[发明专利]水性原子灰及其制备方法

说明书

本发明提供一种水性原子灰及其制备方法，其包含质量比为(3‑6)：1的A组分和B组分；所述A组分包含20‑35份的改性环氧树脂、2‑8份的活性稀释剂、1‑4份的环保溶剂、0.3‑1份的润湿分散剂、8‑15份的颜料、35‑55份的填料、1‑5份的打磨助剂和0.1‑1份的防沉剂；B组分包含3‑20份的水性环氧固化剂。本发明所述的水性原子灰与水性环氧底漆匹配度高，具有快速固化、粘结性好和机械性能优良的特性。

技术领域

本发明通常涉及涂料领域，且特别地，涉及水性原子灰及其制备方法。

背景技术

目前市场上的传统原子灰主要以不饱和聚酯腻子为主，分A、B两组分，A组分主要由不饱和聚酯树脂、苯乙烯、助剂和各种填料组成，B组分一般为引发剂和增塑剂。近年来随着水性涂料的应用范围越来越广，尤其应用在工程机械、铁路机车、公交客车的涂装中，但是传统原子灰与水性环氧底漆的配套性上存在很多不足，主要表现为：传统原子灰中含有大量的苯乙烯，苯乙烯作为一种强溶剂，在与水性环氧底漆搭配使用时容易出现咬底现象，并且苯乙烯刺激性气味较大，对施工人员健康危害较大；而市场上的水性原子灰因为干燥慢的原因不能满足现有施工流程，目前缺乏一种与水性环氧底漆配套的快干、环保型水性原子灰。

因此，提供一种环保且与水性环氧底漆配套的水性原子灰是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种水性原子灰及其制备方法，将水性环氧树脂与腰果壳液固化剂配比制得水性原子灰，该水性原子灰与水性环氧底漆匹配性好，其具有快速固化、粘结性好和机械性能优良的特性。

本发明提供一种水性原子灰，其包含质量比为(3-6)：1的A组分和B组分；

其中所述A组分包含20-35份的改性环氧树脂、2-8份的活性稀释剂、1-4份的环保溶剂、0.3-1份的润湿分散剂、8-15份的颜料、35-55份的填料、1-5份的打磨助剂和0.1-1份的防沉剂；B组分包含3-20份的水性环氧固化剂。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，所述水性环氧固化剂为水性腰果壳固化剂。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，所述防沉剂为疏水性气相二氧化硅和聚酰胺蜡粉。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，所述活性稀释剂为环氧丙烷十二烷基醚；

所述环保溶剂为丙二醇甲醚和丙二醇丁醚中的一种或两种；

所述润湿分散剂为非离子型润湿分散剂；

所述填料为高岭土、滑石粉和重钙中的一种或多种；

所述打磨助剂为硬脂酸锌。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，所述B组份还包括5-10份的聚甲基丙烯酸甲酯微球。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，所述聚甲基丙烯酸甲酯微球以α-氰基丙烯酸酯胶黏剂为核，以聚甲基丙烯酸甲酯为壳。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，所述改性环氧树脂为3,3’-二乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷改性环氧树脂。

在某些实施方式中，所述的水性原子灰中，A组分中还包括5-10份的八酰苯基笼型倍半氧烷改性聚酯/异氟尔酮二异氰酸酯三聚体。

本发明另一方面提供一种水性原子灰的制备方法，其包括如下步骤:

(1)将改性环氧树脂、活性稀释剂、环保溶剂、润湿分散剂、颜料、填料、打磨助剂和防沉剂混合，400-600r/min的转速下搅拌均匀，缓慢升温至70-80℃，反应1-2h，制备A组分；

(2)将水性环氧固化剂和去离子水，在200-400r/min的转速下搅拌均匀，制备B组分；