[发明专利]一种热弯玻璃系统

说明书

本发明涉及玻璃加工设备的技术领域，更具体地，涉及一种热弯玻璃系统。一种热弯玻璃系统，其中，包括整体支架、设于整体支架上而且依次连接的进料装置、加热装置、成型装置、冷却装置、出料装置，所述的整体支架上还设有推动产品移动的拨杆装置，整体支架上还设有控制器，控制器分别与进料装置、加热装置、成型装置、冷却装置、出料装置、拨杆装置电连接。本发明其加热、成型、冷却效果好，生产效率高。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备的技术领域，更具体地，涉及一种热弯玻璃系统。

背景技术

人类社会对信息传输的巨大需求推动着通信技术不断向前发展。当前业内普遍的共识是到2020年左右5G通信时代即将到来，国内外已经启动了关于5G通信系统的研发布局。由工信部、发展改革委、科技部共同支持成立的IMT-2020(5G)推进组，创建了5G推进工作的平台，并积极组织国内各方力量、积极开展国际合作，极大地推进了5G国际标准的发展。预计到2020年左右，移动通讯数据将会呈现出数量级的增长。手机也需要往兼容5G网络的趋势发展，但是现有的手机外壳材料通常采用金属，这样的外壳会影响到5G网络的传输，因此需要采用玻璃材质作为外壳材料。

现有的热弯玻璃系统需要较大成本且局限性较大，而且热弯成型的玻璃总产量低，加热速度慢，能耗高，产品表明不平整，透光度差。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种热弯玻璃系统，其加热、成型、冷却效果好，生产效率高。

本发明的技术方案是：一种热弯玻璃系统，其中，包括整体支架、设于整体支架上而且依次连接的进料装置、加热装置、成型装置、冷却装置、出料装置，所述的整体支架上还设有推动产品移动的拨杆装置，整体支架上还设有控制器，控制器分别与进料装置、加热装置、成型装置、冷却装置、出料装置、拨杆装置电连接。

本发明中，首先在进料装置中放入待加工产品，进料装置中吹入氮气排出氧气，再经过加热装置、成型装置、冷却装置、出料装置的工序，拨杆装置可推动产品移动到每个工序，控制器起到整体控制的功能。

所述的加热装置包括依次设置的第一加热工位、保温工位和第二加热工位，所述的第一加热工位和第二加热工位采用高频线圈加热。

本装置用于加热玻璃，将待加工玻璃置入金属模具中，模具运输至第一加热工位进行第一次加热，加热完毕后再运输至保温工位对模具进行保温，保温后再运输至第二加热工位对模具进行二次加热至玻璃达到软化点，在第一加热工位和第二加热工位中，通入高频电流至高频线圈内，在模具表面切割交变磁力线而在模具底部产生涡流，涡流使模具底部的金属原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

进一步的，所述的第一加热工位和第二加热工位均包括加热台和气缸，所述的气缸上设有活塞杆，所述的活塞杆与加热台连接，所述的高频线圈设于加热台上方，在加热过程中，气缸上的活塞杆将加热台向上推起，将加热台上的模具推送至高频线圈内，进行电磁加热，这样的设计可以避免高频线圈在加热的过程中影响装置内的其他金属件。

进一步的，所述的气缸还包括支撑杆，所述的支撑杆与加热台连接，支撑杆随活塞杆一起运动，通过设置支撑杆可以保持在推起加热台时，保持加热台的平衡，防止加热台倾斜导致模具掉落。

进一步的，所述的加热台表面由陶瓷板组成，由于加热台表面在加热时与高频线圈距离相近，因此为了避免加热台被高频线圈加热，因此采用不会产生电磁感应的陶瓷板作为加热台的表面。

进一步的，所述的加热台表面设有凸槽，模具防止在凸槽上，避免了模具底部贴在加热台上，避免模具底部加热不均匀。

进一步的，所述的保温工位包括保温台和加热管，所述的加热管设于保温台内，通过加热管对保温台进行加热，对放置在保温台上的模具进行保温。

进一步的，所述的保温台表面设有凹槽，避免了模具紧贴在保温台表面，导致加热不均匀。