[发明专利]一种高硬度的汽车五金件制造方法

权利要求书

1.一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S01，铸模：根据五金件的形状铸造砂模；

S02，制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成后，冷却至室温，取出毛坯；

S03，加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；

S04，镀锌；

S05，铬酸盐钝化；

S06，镀镍；

S07，渗碳：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗碳处理，渗碳温度为1000～1050℃，渗碳时间为9～10h，渗碳剂为丙烷和甲烷，渗碳完成后扩散2～2.5h，扩散完成后送至淬火液中；

S08，清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺；

S09，检验：质量检测抛光后的五金件，合格的五金件包装后装箱，放于仓库中。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述金属包括铁、钢和铝中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：S02步骤还包括脱硫工艺。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述镀锌的工艺步骤为：

a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；

b，酸洗：采用20％盐酸和1～3g/L六次甲基四胺进行酸洗9～15秒，温度为25～35℃；酸洗后水洗至中性，干燥；

c，浸助镀剂：将步骤b得到的五金件放入NH 4Cl及ZnCl 2的混合水溶液中，NH 4Cl浓度为18～22％，ZnCl 2浓度为2.8～3.2％，混合水溶液的温度为60℃，浸泡时间为15～20min，所述混合水溶液表面油封；浸泡完成后，五金件表面去油，水洗，干燥；

d，配制镀锌溶液：取100～110g/LZnCl 2，300～350g/LNaOH，20～25g/L酒石酸钾钠，10～15g/L焦磷酸钾在蒸馏水中混合均匀；

e，镀锌处理：将步骤c中的五金件放入镀锌溶液中，50～60℃保持30～40秒后取出，水洗后再在30％的浓硫酸溶液中浸渍50秒，接着水洗至中性，干燥。

5.根据权利要求4所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述铬酸盐钝化的工艺步骤为将步骤e得到的五金件放入铬酸盐混合溶液中进行钝化，铬酸盐混合溶液中含有85～90g/L的Na 2Cr 2O 7及2.5mL/L的硫酸，钝化时间为20～30min，钝化温度为室温。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述淬火液为油浴，所述淬火温度为200～250℃，所述淬火时间为5～10min。

7.根据权利要求1所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述质量检测的指标包括外观、镀层厚度、硬度、抗氧化能力和耐磨性。

8.根据权利要求4所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述油封的成分为甘油。

9.根据权利要求4所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：步骤b中还加入有缓蚀剂。

10.根据权利要求1所述的一种高硬度的汽车五金件制造方法，其特征在于：所述镀镍的工艺步骤为：

f，镀镍溶液的配制：取30～40g/L次磷酸镍、30～40g/L磷酸钾、5～8g/L柠檬酸钠、柠檬酸20～25mL/L、1～3mL/L碘酸钾、1～3mL/L天冬氨酸和1～3mL/L的光亮剂A加入蒸馏水中，混合均匀后配制成镀镍溶液；

g，镀镍处理：将铬酸盐钝化后的五金件放入镀镍溶液中，82～85℃镀镍处理1～2min，镀锌完成后，取出，水洗至中性，干燥。