[发明专利]一种适用于中碳钢材料的电渣重熔渣系及熔炼方法有效

专利信息
申请号: 201711304726.4 申请日: 2017-12-11
公开(公告)号: CN108118114B 公开(公告)日: 2020-06-23
发明(设计)人: 廖云虎;黄志永;刘永新;雷德江;丁勇;张华国;高刚毅;朱小阳 申请(专利权)人: 四川六合特种金属材料股份有限公司
主分类号: C21C7/076 分类号: C21C7/076;C22B9/18
代理公司: 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265 代理人: 黎照西
地址: 621700 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 中碳钢 材料 电渣重熔渣系 熔炼 方法
【权利要求书】:

1.一种适用于中碳钢材料的电渣重熔渣系应用于中碳钢材料的熔炼方法,其特征在于,所述熔炼方法包括以下步骤:

(1)取中碳钢材料的原料和/或返回钢料依次经非真空感应炉、LF和VD进行初次冶炼,浇注成自耗电极棒;

(2)将步骤(1)浇注的自耗电极棒进行电渣重熔,电渣重熔采用的电渣重熔渣系为:按重量百分含量计由以下物质组分组成:CaF2:68~75%;Al2O3:15~22%;MgO:2~7%;SiO2:3~6%;B2O3:2~5%。

2.根据权利要求1所述的熔炼方法,其特征在于,所述电渣重熔渣系按重量百分含量计由以下物质组分组成:CaF2:69~72%;Al2O3:18~20%;MgO:3~6%;SiO2:4~5%;B2O3:3~4%。

3.根据权利要求1所述的熔炼方法,其特征在于,所述电渣重熔渣系按重量百分含量计由以下物质组分组成:CaF2:70%;Al2O3:19%;MgO:4%;SiO2:4%;B2O3:3%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的熔炼方法,其特征在于,所述CaF2和SiO2的纯度均为97%以上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的熔炼方法,其特征在于,所述Al2O3和MgO的纯度为95%以上。

6.根据权利要求1-3任一项所述的熔炼方法,其特征在于,所述B2O3的纯度为98%以上。

7.权利要求1-3任一项所述的熔炼方法,其特征在于,步骤(1)中所述自耗电极棒的直径为240mm。

8.根据权利要求1-3任一项所述的熔炼方法,其特征在于,所述步骤(2)在电渣重熔时添加Al粉和Mn粉,以占所述电渣重熔渣系重量百分比计,所述Al粉的加入量为0.03~0.08%,Mn粉的加入量为0.03~0.08%。

9.根据权利要求8所述的熔炼方法,其特征在于,所述Al粉的加入量为0.05%,Mn粉的加入量为0.04%。

10.根据权利要求8所述的熔炼方法,其特征在于,步骤(1)中所述返回钢料用量按重量百分比计,占中碳钢材料原料装入量的0~70%。

11.根据权利要求10所述的熔炼方法,其特征在于,步骤(1)中所述返回钢料用量按重量百分比计,占中碳钢材料原料装入量的40~60%。

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