[发明专利]螺纹孔系位置度检测装置

说明书

技术领域

本发明属于一种位置度检查装置，具体涉及一种螺纹孔系位置度检测装置。

背景技术

螺纹孔系广泛应用于法兰、盖板等有装配要求的零件，其通常都有位置度的要求。目前，螺纹孔系的位置度有三种检测方法：

1、使用游标卡尺等通用测量器具。通过检测孔间的中心距以及孔与中心基准孔的中心距，根据几何关系，计算得到孔组的位置度值。其测量过程和计算过程均较为复杂，生产效率低，精度不高。

2、采用坐标测量装置检测。由于螺纹孔内径采点困难，无法直接测量螺纹中径。通常采用一种螺纹检具（一端是螺纹，螺纹带一定锥度，另一端是圆柱体）辅助，可定量检测孔的位置度，但检测成本高、时间长。

3、应用综合量规。将螺纹小径视为通孔，借鉴通孔位置度检测方法检测。但当攻丝时螺纹与底孔不同轴或攻丝挤压造成螺纹小径变化时，都会导致检测误差变大。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种螺纹孔系位置度检测装置。

本发明的技术方案是：

一种螺纹孔系位置度检测装置，包括底面中心形成定位轴的圆盘型底板，定位销和多个螺纹测量销；所述底板上沿圆周形成多个均布的定位孔，定位孔内设置有导套；定位销和多个螺纹测量销均插入导套内。

所述定位孔为上大下小的二阶阶梯孔。

所述导套为中空的阶梯轴结构，上端外径大于下端外径。

所述导套的大径端和小径端的长度与定位孔的大孔径段和小孔径段长度一一对应，且导套外径与定位孔内径紧密配合。

所述螺纹测量销的数量为定位孔个数减一。

所述定位孔的个数与被测工件上的螺纹孔数量一致。

所述定位销为外径逐渐减小的阶梯轴结构，其下端与被测工件的螺纹孔小径配合。

所述螺纹测量销是自下而上由螺纹检测部、位置度检测部和手持部形成的阶梯轴结构。

所述手持部表面滚花处理。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种螺纹测销综合量规，以实现螺纹孔系位置度准确、快速的测量，将螺纹孔系位置度转换为螺纹测量销的位置度，解决了螺纹孔系位置度直接测量不准确问题；螺纹测销设计螺纹检测部位，可在检测位置度的同时检测螺纹是否合格；导套和测销均具有互换性，对于不同的被测零件，只要其螺纹孔一致，导套和测销均适用；对于仅需做合格性判定的工件，测量更为快捷。

附图说明

图1是本发明使用状态的结构示意图；

图2是本发明实施例中被测工件的结构示意图。

其中：

1定位销2螺纹测量销

3导套4底板

5被测工件6定位轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明螺纹孔系位置度检测装置进行详细说明：

如图1所示，一种螺纹孔系位置度检测装置，包括底面中心形成定位轴6的圆盘型底板4，定位销1和多个螺纹测量销2（本是实施例为三个）；所述底板4上沿圆周形成多个均布的定位孔，定位孔内设置有导套3；定位销1和多个螺纹测量销2均插入导套3内。

所述定位孔为上大下小的二阶阶梯孔。

所述导套3为中空的阶梯轴结构，上端外径大于下端外径。

所述导套3的大径端和小径端的长度与定位孔的大孔径段和小孔径段长度一一对应，且导套3外径与定位孔内径紧密配合。

所述螺纹测量销2的数量为定位孔个数减一。

所述定位孔的个数与被测工件5上的螺纹孔数量一致。

所述定位销1为外径逐渐减小的阶梯轴结构，其下端与被测工件5的螺纹孔小径配合。

所述螺纹测量销2是自下而上由螺纹检测部、位置度检测部和手持部形成的阶梯轴结构。

所述手持部表面滚花处理。

所述底板4的定位轴6与被测工件5基准孔间隙配合，底板4的下端面与被测工件5上端面贴合。

如图2所示，本实施例中被测要素为3个螺纹孔相对于基准A的位置度，公差原则为最大实体要求。

本发明由定位部分、导向部分和测量部分组成。依据最大实体原则，通过间接测量的方式，将螺纹孔系位置度转换为螺纹测量销的位置度。