[发明专利]一种生产电石的融浴床及其生产电石的方法

权利要求书

1.一种生产电石的融浴床，包括由炉顶、炉壁、炉底封闭连接形成的炉膛，其特征在于，所述炉顶与所述炉壁之间为可拆卸结构，所述炉顶上设置有排气口，所述炉壁上自上而下依次设置有喷枪、电石液出口、铁水出口；

所述喷枪经由所述炉壁向下伸入所述炉膛中，并且，所述喷枪顶端的喷嘴位于所述电石液出口所在平面的上方；

所述铁水出口与所述电石液出口之间的炉壁上设置有感应线圈，所述感应线圈与供电装置连接。

2.根据权利要求1所述的融浴床，其特征在于，所述喷枪设置有多个，所述多个喷枪在所述炉壁的同一水平面上均匀布置，所述多个喷枪的喷嘴均指向同一水平面的中心位置，并且，所述多个喷枪的固定处与所述炉底的垂直距离为所述炉膛高度的3/5～1/2，所述喷嘴所在的水平面与所述炉底的垂直距离为所述炉膛高度的1/2～1/3。

3.根据权利要求2所述的融浴床，其特征在于，所述喷枪与所述炉壁之间的夹角为35°～45°。

4.根据权利要求3所述的融浴床，其特征在于，所述喷枪设置有3～6个。

5.根据权利要求1所述的融浴床，其特征在于，所述电石液出口与所述炉底的垂直距离为所述炉膛高度的2/5～1/4。

6.一种利用权利要求1-5任一所述的融浴床生产电石的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

打开所述炉顶，向所述炉膛中加入废铁料；

启动所述供电装置，使所述感应线圈对所述废铁料加热，所述废铁料熔化得到铁水，向所述炉膛中多次加入所述废铁料进行加热熔化，直到得到的铁水高度达到所述电石液出口的下端，停止加入所述废铁料，所述感应线圈对所述铁水继续加热，保持所述铁水的温度为1750～1850℃，其中，每次加入所述废铁料时，打开所述炉顶，加料完毕后闭合所述炉顶；

启动所述喷枪，喷入氧气、煤粉、石灰粉与所述铁水反应得到电石液。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，控制所述氧气的喷吹流量为2000～3000m³/h。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述煤粉和所述石灰粉的粒径均＜1mm，并且，所述煤粉和所述石灰粉中粒径＜0.074mm的质量占比≥80％。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述煤粉和所述石灰粉分别经由所述喷枪喷入所述炉膛中，并控制所述喷枪的旋流角为10°～20°。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述煤粉和所述石灰粉混合后得到预混料，将所述预混料经由所述喷枪喷入所述炉膛中，并控制所述喷枪的旋流角为0°～10°。