[发明专利]一种生产电石的系统和方法

权利要求书

1.一种生产电石的系统，其特征在于，所述系统包括喷吹罐、分配器、融浴床；

所述喷吹罐上设置有混合粉料进口和压缩空气进口，所述喷吹罐内腔的底部设置有旋转给料机，所述旋转给料机的转动轴与电机连接，所述旋转给料机上设置有携粉料空气出口；

所述分配器上设置有携粉料空气入口、携粉料空气出口，所述分配器的携粉料空气入口与所述喷吹罐的携粉料空气出口连接；

所述融浴床包括由炉顶、炉壁、炉底封闭连接形成的炉膛，所述炉顶可拆卸，用于向所述炉膛中加入铁料，所述炉壁上自上而下依次设置有喷枪、液态电石出口、铁水出口，所述喷枪经由所述炉壁向下伸入所述炉膛中，并且，所述喷枪顶端的喷嘴位于所述液态电石出口所在平面的上方，所述铁水出口与所述液态电石出口之间的炉壁上设置有感应线圈，所述感应线圈与供电装置连接；所述喷枪具有粉料入口、喷吹粉料出口，所述喷枪的粉料入口与所述分配器的携粉料空气出口连接，并且，所述喷枪上还设置有氧气入口，用于向所述喷枪中通入氧气。

2.根据权利要求1所述的生产电石的系统，其特征在于，所述喷枪为多段缩径喷枪，所述喷枪设置有多个，其中，多个所述喷枪的粉料入口分别与所述分配器的携粉料空气出口连接，并且，多个所述喷枪在所述融浴床炉壁上均匀布置。

3.根据权利要求1所述的生产电石的系统，其特征在于，还包括进料仓，所述进料仓上部设置有混合粉料进口，所述进料仓下部设置有混合粉料出口，所述进料仓内部设置有过滤器，所述过滤器外接放散管；所述进料仓的混合粉料出口与所述喷吹罐的混合粉料进口连接。

4.根据权利要求3所述的生产电石的系统，其特征在于，所述喷吹罐的混合粉料进口处设置有圆顶阀，所述进料仓的混合粉料出口与所述喷吹罐的混合粉料进口的连接处设置有插板阀。

5.根据权利要求1所述的生产电石的系统，其特征在于，所述喷吹罐上设置有冲压口，所述冲压口外接加压装置。

6.根据权利要求1所述的生产电石的系统，其特征在于，所述喷吹罐中的底部设置有流化管，所述流化管位于所述旋转给料机的上方。

7.一种利用权利要求1-6任一所述的系统生产电石的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

A、将煤粉和生石灰粉的混合粉料送入喷吹罐中，并经由所述压缩空气进口向所述喷吹罐中送入压缩空气，启动所述旋转给料机，所述压缩空气与所述混合粉料充分混合，得到携粉料空气；

B、打开所述融浴床的炉顶，向所述炉膛中多次加入铁料，启动所述供电装置，使所述感应线圈对所述铁料加热，所述铁料熔化得到铁水，直到铁水高度达到所述液态电石出口的下端，停止加入所述铁料，所述感应线圈对所述铁水继续加热，保持所述铁水的温度为1750～1850℃；

C、所述携粉料空气经由所述分配器送入所述喷枪中，同时向所述喷枪中通入氧气，启动所述喷枪向所述铁水中喷入所述携粉料空气和氧气，反应得到液态电石。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合粉料中，所述煤粉中的C和所述生石灰粉中的CaO的质量比为：C：CaO＝(2～4):1。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，控制所述喷枪中通入的氧气流量为2000～3000m³/h。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，经由所述冲压口向所述喷吹罐加压，控制所述喷吹罐的压力为0.28～0.33MPa。