[发明专利]一种多转轴油漆分散机

说明书

技术领域

本申请涉及分散机技术领域，尤其涉及一种多转轴油漆分散机。

背景技术

油漆分散机是油漆生产设备中的重要组成部分，是油漆生产链中的分散系统，通过油漆分散机可以对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，是油漆等高粘稠液体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，由于油漆物料内含有粉状颗粒，颗粒越小，油漆的性能越好。

现有设备中多采用单个转轴带动单个分散盘对分散筒内的油漆进行搅拌分散，此种搅拌机构，在使用时，无法较为全面的对分散筒内的油漆进行搅拌、分散，使得油漆分散不彻底，油漆容易在筒底堆积，导致油漆分散效果较差、分散效率较低，影响企业效益，同时，由于转轴一般较长，高速旋转导致转轴的偏心幅度较大，现有装置不合理的结构设计容易导致轴承的过度磨损从而降低装置的使用寿命。

因此亟需发明一种新型的油漆分散机，以提高油漆分散效果和分散效率。

发明内容

本申请提供了一种多转轴油漆分散机，以解决现有设备油漆分散效果较差、分散效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

本发明实施例提供了一种多转轴油漆分散机，包括：

分散筒，所述分散筒顶部设置有进料口，所述分散筒底部设置有出料口；

主架体，设置于所述分散筒顶部、与分散筒顶盖之间具有一定间隙，所述主架体与所述分散筒顶盖平行设置；

固定板，与所述主架体一侧固接，所述固定板与所述主架体位于同一平面；

L形支架，所述L形支架的一端固定在所述固定板上、另一端固接第二电机；

第一转轴、第二转轴和第三转轴，依次贯穿所述主架体和分散筒顶盖，所述第二转轴和第三转轴分别设置于所述第一转轴的两侧，且所述第一转轴、第二转轴和第三转轴平行设置；其中，

所述第一转轴、第二转轴和第三转轴分别与所述主架体和分散筒顶盖活动套接；

位于所述分散筒外部的第一转轴的端部与所述第二电机的输出轴驱动连接；

位于所述分散筒外部的第一转轴上套接有双槽带轮，位于所述分散筒外部的第二转轴和第三转轴端部对应套接有第一单槽带轮和第二单槽带轮，所述双槽带轮分别通过传动带与所述第一单槽带轮和第二单槽带轮连接；

位于所述分散筒内部的所述第一转轴的长度大于第三转轴，所述第三转轴的长度大于第二转轴，位于所述分散筒内部的所述第一转轴的顶端固接一分散盘，位于所述分散筒内部的所述第二转轴和第三转轴的中部均固接一分散盘；

位于所述分散筒内部的所述第二转轴和第三转轴的顶端分别通过对应的第一副架体和第二副架体与所述第一转轴转动连接。

优选的，所述多转轴油漆分散机还包括电机支板、第一电机、圆柱凸轮以及传动杆；其中，

所述电机支板固接于靠近所述固定板的一侧，所述电机支板与固定板平行设置；

所述第一电机固定在所述电机支板上，所述第一电机的输出轴与所述圆柱凸轮驱动连接；

所述传动杆的一端固接于远离主架体的所述固定板的一端，所述传动杆的另一端与所述圆柱凸轮的顶部倾斜圆周面接触。

优选的，所述多转轴油漆分散机还包括强力弹簧，所述强力弹簧的两端分别与所述电机支板和固定板连接。

优选的，所述分散盘包括主盘体、第一分散刀组和第二分散刀组，其中，

所述主盘体的中心位置设置有贯穿所述主盘体的连接孔，所述主盘体通过所述连接孔套接与所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上；

所述第一分散刀组和第二分散刀组分别位于所述主盘体相对的两侧，第一分散刀组和第二分散刀组分别包括均匀设置于所述主盘体上的八个刀片，且所述主盘体两侧的刀片均交错分布；

所述刀片与所述主盘体的夹角为45度，所述刀片沿顺时针方向倾斜，且所述刀片沿所述主盘体的轴心处向外发散；

相邻的两个所述刀片之间分别设置有第一通口和第二通口，所述第一通口和第二通口沿所述主盘体的轴心处向外发散。

优选的，所述第二通口位于两个相邻的所述刀片之间的中部，所述第一通口位于所述第二通口和一个刀片之间、且靠近与所述主盘体平面呈45度的刀片。

优选的，所述第一通口和第二通口的长度分别与所述第一分散刀和第二分散刀的长度相同，所述第一通口和第二通口的宽度为长度的十五分之一。