[发明专利]一种耐压痕双组份防锈漆、其制备方法及应用

说明书

本发明提供一种耐压痕双组份防锈漆、其制备方法及应用，包括A组分和B组分；其中，所述A组分包括以下重量份的原料：双酚A甲醛环氧树脂25‑40份，分散剂0.5‑1.5份，防锈颜料10‑14份，消泡剂1‑4份，纳米二氧化硅5‑10份，氟锆酸组合物5‑8份，溶剂12‑25份；所述B组分包括以下重量份的原料：固化剂20‑35份，分散剂0.5‑1.5份，消泡剂1‑5份，硅烷偶联剂1.5‑3份，聚乙烯醚5‑10份，溶剂10‑23份。本申请提供的耐压痕双组份防锈漆、其制备方法及应用，具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性、粘着性和柔韧性等优点。进而在用于挖掘机时，可增强挖掘机表面的防腐性、抗冲击性，保证挖掘机使用寿命。

技术领域

本申请涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐压痕双组份防锈漆、其制备方法及应用。

背景技术

挖掘机主要用于土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石等的挖掘，是工程建设中最主要的工程机械之一。由于挖掘机其本身的成本价值较高，一般使用年限需求比较长。

为促进挖掘机能够长期使用，除了对挖掘机性能参数的优化外，还对挖掘机表面处理也越来越重视。如挖掘机的金属表面进行喷涂处理，比如喷防锈漆，用于增强挖掘机表面的防腐性能，从而增加挖掘机的使用年限。

现有的喷涂使用的防锈漆，存在耐腐蚀功能低、抗冲击弱以及附着力差等缺点，导致挖掘机表面防腐性能差。且在挖掘机工作使用的过程中，由于其复杂以及恶劣的作业环境，挖掘机表面经常受到岩石等硬度较大颗粒的撞击，将在挖掘机上喷涂处理的表面产生压痕。随着压痕日积月累的增多或压痕深度的增加，最终可能会导致挖掘机喷涂处理的表面破损，失去对挖掘机金属表面的保护，造成挖掘机表面被锈蚀等，影响挖掘机的使用寿命。

发明内容

本申请提供了一种耐压痕双组份防锈漆、制备方法及应用，提高现有防锈漆的耐腐蚀、抗冲击以及附着力性能，有助于提高防锈漆对所喷涂表面的保护。

第一方面，本申请提供的一种耐压痕双组份防锈漆，包括A组分和B组分；其中，

所述A组分包括以下重量份的原料：双酚A甲醛环氧树脂25-40份，分散剂0.5-1.5份，防锈颜料10-14份，消泡剂1-4份，纳米二氧化硅5-10份，氟锆酸组合物5-8份，溶剂12-25份；

所述B组分包括以下重量份的原料：固化剂20-35份，分散剂0.5-1.5份，消泡剂1-5份，硅烷偶联剂1.5-3份，聚乙烯醚5-10份，溶剂10-23份。

可选的，上述耐压痕双组份防锈漆中，所述A组分包括以下重量份的原料：

双酚A甲醛环氧树脂30份，分散剂1份，防锈颜料12份，消泡剂0.2份，纳米二氧化硅10份，氟锆酸组合物5份，溶剂20份。

可选的，上述耐压痕双组份防锈漆中，所述B组分包括以下重量份的原料：固化剂25份，分散剂1份，消泡剂3份，硅烷偶联剂2份，聚乙烯醚6份，溶剂20份。

可选的，上述耐压痕双组份防锈漆中，所述防锈颜料选自磷酸锌、改性磷酸锌、三聚磷酸铝和磷钼酸锌中的一种或几种。

可选的，上述耐压痕双组份防锈漆中，所述氟锆酸组合物包括氟锆酸、氟锆酸钠中的任意一种或两种。

可选的，上述耐压痕双组份防锈漆中，所述分散剂包括聚羧酸钠盐或聚丙烯酸铵盐。

可选的，上述耐压痕双组份防锈漆中，所述消泡剂包括聚醚类消泡剂或聚醚改性硅。

第二方面，基于上述提供的耐压痕双组份防锈漆，本申请还提供了一种耐压痕双组份防锈漆的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

按照组分A的配比将双酚A甲醛环氧树脂、分散剂、防锈颜料、消泡剂、纳米二氧化硅、氟锆酸组合物和溶剂加入搅拌釜中，搅拌均匀，形成组分A；