[发明专利]一种用于粘结铸石板材的铸石粉胶泥及其制备方法

说明书

本发明属于铸石安装技术领域，具体涉及一种用于粘结铸石板材的铸石粉胶泥及其制备方法。针对现有技术中，由于粘接或安装材料首先被腐蚀或磨损，从而无法充分发挥铸石材料耐腐蚀、耐磨或耐高温的优越性能的问题，本发明的技术方案是：包括粉体部分和液体部分，所述粉体部分与所述液体部分混合，所述粉体部分包括铸石粉、铝合金粉和固化剂；所述液体部分包括水玻璃、呋喃树脂和成膜助剂；所述粉体部分与液体部分的重量比为5∶2。铝合金粉为粉体材料提供更强的力学性能，使得铸石粉胶泥干燥后可以抵抗冲击、拉伸和剪切等力量。成膜助剂的作用是使得干燥后，水玻璃和呋喃树脂可以更容易在铸石粉胶泥表面形成高聚物膜。本发明适用于铸石板的粘接。

技术领域

本发明属于铸石安装技术领域，具体涉及一种用于粘结铸石板材的铸石粉胶泥及其制备方法。

背景技术

铸石，是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石或工业废渣为主要原料，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。

其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石的传统安砌方法是采用水泥砂浆作粘结材料，在耐磨和防腐方面均有缺陷，特别是防腐蚀能力差，没有充分发挥出铸石在这方面的优越性。另一种方式是在竖壁或铁壳上安装，此时铸石需打孔上螺钉或在铸石板上安铁丝钩，这样给生产带来了很多不便，使得成本提高，并且由于采用了金属部件而不耐酸(碱)腐蚀。还可才哟国内采用硅质胶泥作粘结材料，这种胶泥粘结强度效果较好，但不能用于有水的工程，致使其使用范围较窄。此外，又开发了呋喃树脂胶泥粘贴铸石板材，解决了硅质胶泥的不足，但呋喃树脂胶泥的耐热性较低，在150℃就会碳化，而且造价相当高，同样适用范围不宽。

综上所述，现有的用于粘接或安装铸石的材料的性能不如铸石，导致铸石安装好后，由于粘接或安装材料首先被腐蚀或磨损，从而无法充分发挥铸石材料耐腐蚀、耐磨或耐高温的优越性能。

发明内容

针对上述由于粘接或安装材料首先被腐蚀或磨损，从而无法充分发挥铸石材料耐腐蚀、耐磨或耐高温的优越性能的问题，本发明提供一种用于粘结铸石板材的铸石粉胶泥，其目的在于：使得粘接材料具有与铸石材料一致的性能，从而提高铸石安装好后的性能。

本发明的另一目的是提供一种用于粘结铸石板材的铸石粉胶泥的制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于粘结铸石板材的铸石粉胶泥，包括粉体部分和液体部分，所述粉体部分与所述液体部分混合，所述粉体部分包括铸石粉、铝合金粉和固化剂；所述液体部分包括水玻璃、呋喃树脂和成膜助剂；所述粉体部分与液体部分的重量比为5∶2。

采用该技术方案后，铸石粉胶泥中的固体骨料主要由铸石粉和铝合金粉混合构成，铸石粉作为含量最高的主要成分可以使铸石粉胶泥在干燥凝固后，具有十分接近铸石板材的物理和化学性能，保证铸石粉胶泥的耐腐蚀和耐磨性能。铝合金粉具有高强度的特性，在铸石粉胶泥中的作用主要为粉体材料提供更强的力学性能，使得铸石粉胶泥干燥后可以抵抗冲击、拉伸和剪切等力量，使得铸石板材的粘接更加牢固。

液体部分主要利用水玻璃和呋喃树脂干燥脱水后形成的高聚物，使得固体部分的粉末材料粘接为一体。因为在固体材料中加入的铝合金粉虽然提高了力学性能，增加粘接效果，但是同时会降低铸石粉胶泥的耐腐蚀性能，因此在液体部分特别加入成膜助剂。成膜助剂的作用是使得干燥后，水玻璃和呋喃树脂可以更容易在铸石粉胶泥表面形成高聚物膜，阻止铸石粉胶泥内部的铸石粉和铝合金粉材料与外界的空气和水等接触，从而大大提高了铸石粉胶泥的耐腐蚀性能。