[发明专利]一种用于SLM粉体的回收装置

说明书

本发明涉及一种用于SLM粉体的回收装置，属于增材制造技术领域。该回收装置包括底座、2个支撑柱、落粉室、落粉通道、扩散通道、筛粉室、旋转筛粉刮片构件、筛网、束粉通道、集粉通道、集粉箱、收粉抽屉、加热室、控制器、4个万向轮、真空工作室、吸粉管Ⅰ、吸粉管Ⅱ；筛粉室的上方依次固定设置有扩散通道、落粉通道、落粉室、真空工作室；筛粉室的下方依次固定设置有束粉通道、集粉通道、集粉箱，集粉箱内设置有收粉抽屉。本发明将粉体的筛粉、回收及烘干过程设计为一体化装置，在密闭环境中同步进行，不会造成扬尘，克服步骤繁琐、费时较长的缺点，显著提高粉体的筛粉、回收及烘干效率。

技术领域

本发明涉及一种用于SLM粉体的回收装置，属于增材制造技术领域。

背景技术

增材制造技术不同于传统的减材及变形成形技术，可在没有模具的条件下迅速制造出任意复杂形状的三维实体零件，已广泛应用于航天、生物医学等领域。选择性激光熔化技术（Selective Laser Melting, SLM）作为增材制造技术的一种，利用激光束作为热源对单层粉体进行有选择地加热熔化，是单层内和层间的粉体颗粒发生粘结，最终能快速成形出复杂形状的三维实体。SLM成形结束后，未参与成形的粉体需要从工作表面回收筛分，以便对粉体重复使用。在传统的粉体回收筛分过程中，由于在敞开的成形室内，极易造成扬尘，收集后粉体在人工操作下转至筛分系统，筛粉后再收集使用。在转运过程中，粉体存在易浪费、污染等问题，使粉体回收工作效率降低。而且，粉体运转过程中容易吸附空气中的水气，造成粉体之间的团聚和粘连，不利于铺粉，影响成形效果。同时，由于成型室一般是方正结构，夹角或缝隙处残余的粉体不易清理，影响其它粉末材料的成形。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种用于SLM粉体的回收装置，该装置将粉体的筛粉、收集及烘干过程结合起来，在密闭的环境中同步进行，不会造成扬尘，克服步骤繁琐、费时较长的缺点，无需人为干预。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于SLM粉体的回收装置，包括底座、2个支撑柱、落粉室、落粉通道、扩散通道、筛粉室、旋转筛粉刮片构件、筛网、束粉通道、集粉通道、集粉箱、收粉抽屉、加热室、控制器、4个万向轮、真空工作室、吸粉管Ⅰ、吸粉管Ⅱ；

4个万向轮分别设置在底座下表面的四角，2个支撑柱分别设置在底座顶端的两侧，筛粉室固定设置在支撑的顶部且筛粉室的外侧壁与2个支撑柱的端头连接，筛粉室底部左右两侧的内侧壁上均设置有滑台，筛网的左右两侧设置有凹槽，凹槽与滑台相配合；

旋转筛粉刮片构件设置在筛粉室的内壁且位于筛网的上方；

筛粉室的上方依次固定设置有扩散通道、落粉通道、落粉室、真空工作室且筛粉室、扩散通道、落粉通道、落粉室、真空工作室的内部连通，吸粉管Ⅰ、吸粉管Ⅱ分别设置在落粉室3的左右两侧且吸粉管Ⅰ、吸粉管Ⅱ均与落粉室内部连通；真空工作室的顶壁设置有排气孔，真空工作室的内顶壁固定设置有电机Ⅲ且电机Ⅲ的输出轴竖直设置在真空工作室内，输出轴通过联轴器Ⅲ与固定轴的顶端连接，风扇套装设置在固定轴的底部；

筛粉室的下方依次固定设置有束粉通道、集粉通道、集粉箱，集粉箱内设置有收粉抽屉，筛粉室、束粉通道、集粉通道、收粉抽屉的内部连通，加热室设置在集粉箱的底部且位于收粉抽屉的下方，加热室的内壁固定设置有隔热垫，加热室内设置有加热棒，加热棒外接温度控制仪；

控制器固定设置在支撑柱上，电机Ⅲ、温度控制仪与控制器连接；

进一步地，所述旋转筛粉刮片构件包括旋转筛粉刮片辊Ⅰ、旋转筛粉刮片辊Ⅱ、连接轴Ⅰ、连接轴Ⅱ、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、电机Ⅰ、电机Ⅱ，连接轴Ⅰ、连接轴Ⅱ穿过筛粉室的侧壁且水平设置，旋转筛粉刮片辊Ⅰ套装设置在连接轴Ⅰ上，连接轴Ⅰ的一端通过联轴器Ⅰ与电机Ⅰ的输出端连接，旋转筛粉刮片辊Ⅱ套装设置在连接轴Ⅱ上，连接轴Ⅱ的一端通过联轴器Ⅱ与电机Ⅱ的输出端连接，电机Ⅰ、电机Ⅱ分别设置在筛粉室相对应的侧壁外侧，电机Ⅰ、电机Ⅱ分别与控制器连接；