[发明专利]一种电石生产系统和生产方法

说明书

本发明涉及电石生产系统和方法。所述系统包括煤粉喷吹子系统、石灰粉喷吹子系统、融浴床；煤粉喷吹子系统中，煤粉喷吹罐上设置有煤粉入口、第一压缩空气入口、携煤粉空气出口；石灰粉喷吹子系统中，石灰粉喷吹罐上设置有石灰粉入口、第二压缩空气入口、携石灰粉空气出口；融浴床炉壁上设置有氧煤粉喷枪和石灰粉喷枪，喷嘴均位于炉膛中，炉壁上设置有与供电装置连接的感应线圈，氧煤粉喷枪具有氧气入口、煤粉入口，石灰粉喷枪具有石灰粉入口；煤粉入口与煤粉喷吹罐的携煤粉空气出口通过煤粉分配器连接，石灰粉入口与石灰粉喷吹罐的携石灰粉空气出口通过石灰粉分配器连接。本发明粉尘污染小、无噪声污染，电能利用率高，能耗少。

技术领域

本发明涉及电石生产领域，具体涉及一种电石生产系统和生产方法。

背景技术

传统的电热法生产电石的工艺，是利用电弧产生的热能使碳素原料与石灰在1800～2200℃温度条件下反应生产电石。电石炉的主要结构包括炉体和电极，电石炉工作时通电产生电弧，依靠电弧产生的高温加热炉料，使炉料达到化学反应所需的热量。其中，电弧发出的高温能直接作用到的区域叫电弧作业区或熔池，该区域位于电极端头的下面直到炉底。传统的电石炉为圆形三相电极结构，即三根电极呈正三角形布置在炉体内部，外部炉体为圆形，该种电石炉结构的缺点为：炉内周边有很多电弧不能作用或者作用效果非常差的地方，即非熔池区域，使得这些地方的温度达不到反应要求，该区域的炉料就不能或很难发生反应，由于热量分布差别太大，电能有效利用率仅为40～60％，能量损耗严重，导致电石炉生产率低、电耗高，兰炭消耗量相对较大，成本高。

发明内容

鉴于现有技术中电石生产过程存在的问题，本发明旨在提供一种电石生产系统和生产方法，该系统电能利用率高，能耗小，污染小。

本发明提供了一种电石生产系统，包括煤粉喷吹子系统、石灰粉喷吹子系统、融浴床。

所述煤粉喷吹子系统包括煤粉喷吹罐、煤粉分配器。所述煤粉喷吹罐上设置有煤粉入口、第一压缩空气入口，所述煤粉喷吹罐内腔的底部设置有第一旋转给料机，所述第一旋转给料机的转动轴与第一电机连接，所述第一旋转给料机上设置有携煤粉空气出口。所述煤粉分配器上设置有携煤粉空气入口、携煤粉空气出口。所述煤粉分配器的携煤粉空气入口与所述煤粉喷吹罐的携煤粉空气出口连接。

所述石灰粉喷吹子系统包括石灰粉喷吹罐、石灰粉分配器。所述石灰粉喷吹罐上设置有石灰粉入口、第二压缩空气入口，所述石灰粉喷吹罐内腔的底部设置有第二旋转给料机，所述第二旋转给料机的转动轴与第二电机连接，所述第二旋转给料机上设置有携石灰粉空气出口。所述石灰粉分配器上设置有携石灰粉空气入口、携石灰粉空气出口。所述石灰粉分配器的携石灰粉空气入口与所述石灰粉喷吹罐的携石灰粉空气出口连接。

所述融浴床包括由炉顶、炉壁、炉底封闭连接形成的炉膛，所述炉顶可拆卸，所述炉壁上设置有氧煤粉喷枪和石灰粉喷枪，所述氧煤粉喷枪和所述石灰粉喷枪的喷嘴均位于所述炉膛中，所述炉壁上设置有与供电装置连接的感应线圈。所述氧煤粉喷枪具有氧气入口、煤粉入口，所述石灰粉喷枪具有石灰粉入口，所述氧煤粉喷枪的煤粉入口与所述煤粉分配器的携煤粉空气出口连接，所述石灰粉喷枪的石灰粉入口与所述石灰粉分配器的携石灰粉空气出口连接。

在本发明的一些实施例中，所述氧煤粉喷枪设置有2～5支，所述石灰粉喷枪相应的设置有2～5支，多支所述氧煤粉喷枪和多支所述石灰粉喷枪在所述炉壁上沿所述炉膛周向相互间隔布置。

作为本发明优选的实施方式，所述氧煤粉喷枪为多段缩径喷枪，并且，所述氧煤粉喷枪的射流角为15°～20°。

进一步地，所述系统还包括煤粉仓，所述煤粉仓上部设置有煤粉入口，下部设置有煤粉出口，所述煤粉仓内部设置有煤粉过滤器，所述煤粉过滤器外接第一放散管，所述煤粉仓的煤粉出口与所述煤粉喷吹罐的煤粉入口连接；