[发明专利]一种彩晶防滑砖及其制备方法在审
申请号: | 201711306354.9 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108104405A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 肖建军;刘春妙 | 申请(专利权)人: | 广州全正建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04F15/02 | 分类号: | E04F15/02 |
代理公司: | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉红果 |
地址: | 510000 广东省广州市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩晶 突起 基砖 砖面 制备 模具 稀释剂 改性环氧树脂 等离子处理 高分子树脂 喷涂高分子 圆形鹅卵石 表面印刷 防滑效果 耐磨颗粒 树脂涂层 完全固化 混合物 固化剂 喷涂于 凹面 耐磨 形素 压机 窑炉 光滑 去除 美观 平整 塑造 | ||
1.一种彩晶防滑砖的制备方法,其特征在于制备方法至少包括以下步骤:
a.将原料经压机压成的形素坯,经素窑炉烧,表面等离子处理后,使用胶粘剂将圆形鹅卵石粘接在砖面上绘制图案形成突起,或使用高分子树脂混合耐磨颗粒在砖面经模具塑形固化后形成突起,得到砖面突起的基砖;
b.将步骤a所述的基砖置于与其长宽一致的模具中,在基砖除突起部分外的部分喷涂高分子树脂涂层,形成一层光滑的表面,在光滑的表面印刷一层彩晶涂层,待完全固化后,得到第二步基砖;
c.在步骤b的基础上,将改性环氧树脂和固化剂、稀释剂混合后喷涂于整个砖面,干燥后去除模具,即得彩晶防滑砖成品。
2.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤a中,所述砖面突起的基砖的制备方法可以为将原料经压机压成的表面具有突起结构的形素坯,经素窑炉烧,表面等离子处理后,得到砖面突起的基砖。
3.根据权利要求1或2所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤a中,所述突起部分的形状为圆弧形或方形;所述突起部分的高度为0.5~2mm,宽度为1~20mm。
4.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤a中,所述耐磨颗粒为二氧化钛、氧化硅、氧化铝、碳化硅、陶瓷颗粒其中至少一种。
5.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤a中,所述胶粘剂为聚氨酯胶、环氧胶、丙烯酸酯胶和UV胶其中至少一种;所述高分子树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂其中至少一种。
6.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤b中,所述彩晶涂层由填料、胶粘剂、溶剂三部分组成;所述填料为彩砂、夜光片、小石子、贝壳、海螺、陶瓷颗粒、纳米颜料其中至少一种;所述胶粘剂为聚氨酯胶、环氧胶、丙烯酸酯胶和UV胶其中至少一种;所述溶剂为松香水、乙醇、丙酮其中至少一种。
7.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤c中,所述改性环氧树脂和固化剂、稀释剂的质量分数为40~60%、30~40%和10%~20%。
8.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤c中,所述改性环氧树脂为酚醛改性环氧树脂、脲醛三聚氰胺改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂其中至少一种。
9.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤b中,所述彩晶涂层的厚度为0.5~2mm。
10.根据权利要求1所述的彩晶防滑砖的制造方法,其特征在于:所述步骤c中,所述环氧树脂和固化剂、稀释剂混合后喷涂厚度为0.1~0.2mm。
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