[发明专利]用于锂电子电池材料烧结的生产线

说明书

本发明公开了一种用于锂电子电池材料烧结的生产线，包括一个以上上料设备和一个以上窑炉，还包括安装在地面上的贴地磁条和若干由贴地磁条引导运行的AGV小车，每个AGV小车连接有随AGV小车运动的用于承载和输送匣钵的输送装置，各上料设备和窑炉沿贴地磁条布置在能与各输送装置对接的位置。该生产线具有自动化程度高、占用空间小、灵活性好、利于提高产品品质等优点。

技术领域

本发明涉及烧结设备技术领域，具体涉及一种用于锂电子电池材料烧结的生产线。

背景技术

在锂电行业，锂电池材料生产的核心设备是窑炉，匣钵装载物料后送至窑炉进行烧结，烧结之后的物料再进入到下一道工序。现有技术中，匣钵装载物料后送至窑炉的方法大致分为两种，一种是先将装载好物料的匣钵一钵一钵的放置到托盘上，再用叉车运至窑炉炉头，然后再由人工一钵一钵搬运至窑炉，其工作强度大、效率低，且物料为粉末状，在搬运过程中可能产生扬尘，工人一旦吸入对身体有害；另一种是利用滚筒输送线将装载好物料的匣钵自动送至窑炉，此方法自动化程度高，但输送路线固定，一旦上道工序出故障会引起窑炉空烧，且输送线占用空间大，维修也不方便，另外由于输送线较长，匣钵与输送线滚轮摩擦会引起粉尘产生，粉尘飘落到物料当中对品质也有影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高、占用空间小、灵活性好、利于提高产品品质的用于锂电子电池材料烧结的生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于锂电子电池材料烧结的生产线，包括一个以上上料设备和一个以上窑炉，还包括安装在地面上的贴地磁条和若干由所述贴地磁条引导运行的AGV小车，每个AGV小车连接有随AGV小车运动的用于承载和输送匣钵的输送装置，各上料设备和窑炉沿贴地磁条布置在能与各输送装置对接的位置。

上述的生产线，优选的，所述输送装置包括机架和安装在机架上的一组以上输送组件，各输送组件包括多个依次间隔安装在机架上的输送辊以及驱动各输送辊转动的转动驱动机构。

上述的生产线，优选的，所述输送组件的输出端安装有阻挡组件，所述阻挡组件包括挡块和伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构与挡块相连并可驱使挡块运动至阻挡匣钵输送的位置或者运动至允许匣钵输送的位置。

上述的生产线，优选的，各输送组件设有用于检测匣钵数量的光电开关。

上述的生产线，优选的，所述机架上安装有将位于输送组件上的匣钵遮罩住的防护罩。

上述的生产线，优选的，所述机架上安装有将机架支承在地面行走的万向行走轮。

上述的生产线，优选的，所述AGV小车上固设有推杆，所述推杆与机架可拆卸连接。

上述的生产线，优选的，所述生产线还包括与智能充电电源连接的充电电极，所述充电电极布置在可与AGV小车连接进行充电的位置。

上述的生产线，优选的，所述贴地磁条布置成环形或者两端不封闭的线形。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明用于锂电子电池材料烧结的生产线中，各AGV小车沿贴地磁条运行，可带着输送装置运动与任意上料设备和窑炉对接，从而可将上料设备中盛装物料的匣钵转运至窑炉，实现烧结物料的自动转运。由于采用AGV小车带着输送装置在上料设备和窑炉之间转运物料，装运过程中匣钵与输送装置之间无相对运动，可大大减少匣钵磨损，并避免因相对运动和磨损而产生粉尘，从而大大降低粉尘对环境和物料的影响，提高烧结产品的品质；同时，在AGV小车或输送装置出现故障或者需要检修维护时，可以快速的进行更换和调配，不会影响生产线的整体运行。该生产线具有自动化程度高、占用空间小、灵活性好、利于提高产品品质的优点。

附图说明

图1为用于锂电子电池材料烧结的生产线的俯视结构示意图。