[发明专利]一种谷物循环晾晒机

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种谷物循环晾晒机。

背景技术

稻谷脱粒以后要及时的晾晒，因为刚脱粒后的稻谷水分含量较高，若不及时的晾晒容易发芽、发霉，稻谷含水量13%以下方可安全储藏。现在的企业大多使用稻谷烘干机对稻谷进行烘干，这种方法固然方便与快捷，殊不知，有利便有弊。稻谷烘干后极易产生爆腰（稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹）,这将直接影响到稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，在很大程度上将决定稻谷的产量和经济价值。因此，稻谷的干燥不仅要求生产率高，爆腰率低，还应该保证整米率高。

采取自然烘干的方法进行晾晒，能有保证效整米率以及口感，营养价值的保留上也有优势，然而，传统的自然晾晒的时间成本、人力成本较高，导致自然晾晒大米失去了市场竞争力。

发明内容

本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种谷物循环晾晒机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种谷物循环晾晒机，包括：下谷仓、晒谷皮带和翻谷机构、落谷回收机构和收谷仓，所述下谷仓用于将谷物撒落到晒谷皮带上，所述翻谷机构用于对晒谷皮带上的谷物进行自动翻面；所述下谷仓设置在所述晒谷皮带的一端，其上部为储谷仓，下部为自上向下逐渐变宽的分谷口，所述分谷口内设置有若干斜向布置的疏散槽，所述储谷仓与所述分谷口之间设置有仓门开关；所述晒谷皮带包括，上部的晾晒面和下部的回收面，所述晾晒面设置在所述分谷口下方，所述分谷口底部宽度与所述晾晒面的宽度相匹配，所述相匹配指的是分谷口底部宽度在数值上等于或略小于所述晾晒面的宽度，从而防止谷物洒出晾晒面；所述落谷回收机构包括，回收侧板、回收输送带和提升机，所述回收侧板倾斜设置在所述晒谷皮带宽度方向的两侧，所述回收输送带设置在所述回收侧板的下方，所述提升机设置在所述回收输送带靠近所述下谷仓的一端。

本方案中，通过均匀的下料以及皮带的传输，使得整个晒米过程能够自动完成，减少了人工操作。并且可以将送皮带两侧散落下来的谷物重新回收到下谷仓，避免了谷物的浪费。

作为优选，所述翻谷机构包括，回转皮带和翻谷拨杆，其中所述翻谷拨杆横跨在所述晒谷皮带的上方，所述回转皮带数量为两个，分别设置在所述晒谷皮带宽度方向的两侧，所述翻谷拨杆的两端分别固定在所述两侧的晒谷皮带上，所述翻谷拨杆在所述晒谷皮带的带动下做回转运动。

作为优选，所述提升机包括，水平接料段、斜向提升段和落料板，所述水平接料段设置在所述回收输送带下方，所述斜向提升段将所述水平接料段与所述落料板相连，所述落料板朝向所述储谷仓的上部开口倾斜，所述水平接料段与所述斜向提升段为表面设置有输送挡板的传输带。

作为优选，所述晒谷皮带固定在皮带支架上，所述晒谷皮带边缘设置有感应片，所述皮带支架沿所述述晒谷皮带长度方向固定有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置在靠近所述下谷仓的一端，所述第二传感器设置在远离所述下谷仓的一端，并且所述第一传感器和第二传感器均位于所述下谷仓的同一侧。

通过第一传感器和第二传感器的定位作用，起到了自动展开晒谷，以及自动下料的功能。

作为优选，所有所述疏散槽的顶部开口大小相同，所有所述疏散槽的底部开口大小也相同，从而保证撒谷的均匀。

作为优选，所述翻谷拨杆回转轨迹的最低点与所述晾晒面顶面相贴。

作为优选，所述仓门开关包括，开关电机和开关转板，所述开关转板设置于所述储谷仓的底部并且与所述储谷仓的壁面铰接，所述开关转板通过所述开关电机控制其转动。

作为优选，所述翻谷拨杆除去两端的固定部位，剩余中间部位为波浪形，且一个波峰波谷之间的距离为8-22cm。

作为优选，所述翻谷拨杆除去两端的固定部位，剩余中间部位为锯齿形，且锯齿形的最高点与最低点之间的水平距离为8-22cm。

作为优选，所述翻谷拨杆除去两端的固定部位，剩余中间部位为方波形，其波长为8-22cm。

上述三种结构的翻谷拨杆，能够在其运动过程中，将谷物合理的翻开，并保证翻面的均匀性，提高了晾晒的效果。

综上所述，本发明的有益效果：

① 本发明所述的一种谷物循环晾晒机，通过自动化实现自然晒谷的功能。

② 本发明所述的一种谷物循环晾晒机，有效保证了谷物全部得到充分晾晒，并且在晒谷过程中，损失率低，能将晾晒皮带中散落的谷物重新回收到下谷仓，避免了谷物的浪费。