[发明专利]空心叶片蜡模压制方法

权利要求书

1.一种空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，用于成型空心叶片蜡模型腔的陶瓷型芯(10)具有多根薄壁细长的陶芯段(11)，多根所述陶芯段(11)依次间隔设置，所述蜡模压制方法包括以下步骤：

在相邻所述陶芯段(11)之间充填蜡或胶以使多根所述陶芯段(11)连接成整体，具体包括步骤：

将所述陶瓷型芯(10)上用于与蜡或胶接着的接着面清洁干净；

配制用于充填的蜡或胶；

将配制好的蜡或胶涂抹至相邻所述陶芯段(11)之间；

其中，使用毛刷将陶瓷型芯(10)接着面上的灰尘除去，以清洁接着表面，并用毛刷将配制好的蜡或胶涂抹至相邻陶芯段(11)之间；

其中，在相邻陶芯段(11)之间充填环氧树脂胶，环氧树脂胶由环氧树脂和固化剂按重量比2～4：1的比例配制而成，涂胶后，常温下约2小时固化，24小时后即可进行其它操作；环氧树脂胶由于体积收缩率小，因此在固化过程中内应力小，在提高陶瓷型芯强度的同时也不会由于固化收缩率而导致陶瓷型芯变形；

在所述陶瓷型芯(10)的空槽处、所述陶芯段(11)与所述陶瓷型芯(10)的陶芯主体(12)连接处包蜡片；

在所述陶瓷型芯(10)的表面贴芯撑(20)；

将完成上述处理的所述陶瓷型芯(10)放入空心叶片蜡模模具(30)的模腔中压制蜡模。

2.根据权利要求1所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，在相邻所述陶芯段(11)之间充填蜡或胶之前，还包括步骤：

检查所述陶瓷型芯(10)有无变形。

3.根据权利要求2所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，在检查所述陶瓷型芯(10)有无变形之后，还包括步骤：

在所述陶瓷型芯(10)的孔洞(101)中充填蜡。

4.根据权利要求3所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，

所述孔洞(101)中充填的蜡由粘结蜡：石蜡＝50％-80％：20％-50％的比例配制而成。

5.根据权利要求1所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，在将完成上述处理的所述陶瓷型芯(10)放入蜡模模具(30)的模腔中压制蜡模之前，还包括步骤：

修改所述蜡模模具(30)的结构，使所述模腔与多根所述陶芯段(11)顶端之间预留自由度间隙。

6.根据权利要求5所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，

所述自由度间隙为0.02～0.05mm。

7.根据权利要求1所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，将完成上述处理的所述陶瓷型芯(10)放入空心叶片蜡模模具(30)的模腔中压制蜡模之后，还包括步骤：

检查压制成型的空心叶片蜡模是否合格。

8.根据权利要求1所述的空心叶片蜡模压制方法，其特征在于，

在所述陶瓷型芯(10)的所述陶芯主体(12)的相对两个表面上贴所述芯撑(20)，所述芯撑(20)包括用于与空心叶片蜡模型腔接触的曲面。