[发明专利]一种药品盒输送设备

说明书

本发明提供了一种药品盒输送设备，包括搬运系统和输送系统，所述底座一侧设置机体，所述机体的长度方向上依次设置输送系统的推动装置、抬升装置和传送装置；所述推动装置设于机体一端，所述抬升装置的抬升板的上升高度与支架的高度平齐；所述抬升板的下降高度与传送带的高度平齐；所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置挡板，所述挡板垂直于传送带升降。本发明所述的一种药品盒输送设备，传送装置间设有挡板，可以在不用关闭传送装置的情况下，对板材进行加工处理，本装置为全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。

技术领域

本发明属于加工设备生产技术领域，尤其是涉及一种药品盒输送设备。

背景技术

在药品装盒加工过程中，由于药品过多，需要多个人进行搬运，然后加工处理后，搬运到固定地方存放，不仅浪费人力，且降低工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种药品盒输送设备，以实现全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种药品盒输送设备，包括搬运系统和输送系统；

所述的搬运系统包括底座和电机，所述电机安装于底座上，所述电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上套有搬运杆，所述搬运杆一端设有支架；

所述底座一侧设置机体，所述机体的长度方向上依次设置输送系统的推动装置、抬升装置和传送装置；所述推动装置设于机体一端，所述抬升装置的抬升板的上升高度与支架的高度平齐；所述抬升板的下降高度与传送带的高度平齐；所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带之间设置挡板，所述挡板垂直于传送带升降。

进一步，所述推动装置包括气缸，所述气缸与伸缩杆连接；所述升缩杆指向抬升装置一侧。

进一步，所述抬升装置还包括基座，所述基座一端设有第一油缸，所述第一油缸内设有第一活塞，所述第一活塞穿出第一油缸顶端与抬升板连接，所述基座另一端设有第二油缸，所述第二油缸内设有第二活塞，所述第二活塞穿出第二油缸顶端与挡板连接，所述第一油缸底端通过导管与第二油缸底端连通，所述导管上设有油泵。

进一步，所述传送装置包括第二电机，所述第二电机穿过机体内壁与传动轴连接，所述传动轴上设有传送带。

进一步，所述机体侧壁上设有控制开关，所述控制开关与油泵连接。

相对于现有技术，本发明所述的一种药品盒输送设备，具有以下优势：

本发明所述的一种药品盒输送设备，可以将远处药品盒运输到生产线上，并可在生产线上进行装盒等处理，本生产线设有多组传送装置，传送装置间设有挡板，可以在不用关闭传送装置的情况下，对药品盒处理，本装置为全自动输送，节省劳动力，提高工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本实用新可以型的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种药品盒输送设备结构示意图；

图2为本发明实施例所述的抬升机构的结构示意图；

附图标记说明：

1-电机；2-旋转轴；3-搬运杆；4-支架；5-机体；6-挡板；7-气缸；8-伸缩杆；9-基座；10-第一油缸，11-第一活塞；12-抬升板；13-第二油缸；14-第二电机；15-传送带；16-第二活塞；17-导管；18-油泵；19-控制开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。