[发明专利]古法黑釉油滴釉的制作工艺

权利要求书

1.古法黑釉油滴釉的制作工艺，其特征在于：按照以下步骤进行：

S1、选料：选取黄土矿物为原料。

S2、漂洗：将选取黄土矿物原料置入缸中，浸泡一天是黄土充分吸收水分使其之地疏松，经过搅拌后充分沉淀是黄土在缸中分层沉淀后，用水瓢瓢出上面颗粒较细的黄土混合液于另外一容器中，以此方法再进行混合沉淀漂洗三次以上。

S3、做胚：陶瓷器做坯成型。

S4、上釉：坯体成型后要采取自然阴干，使坯体含水量控制在10％左右为最佳，采用浸釉，淋釉，喷釉等技法均可。

S5、烧成：采用现代化电窑烧制要求最高烧成温度在1350°，常用温度在1280°的电炉丝窑炉或者硅碳棒窑炉均可，红油滴是伴随着黑釉瓷器的生产而烧制的，红油滴釉的烧成温度范围很窄，严格控制烧成温度和升温速度，符合其烧成曲线才能成功烧出。

2.根据权利要求1所述的古法黑釉油滴釉的制作工艺，其特征在于：所述S1中黄土矿物选取颜色为橘黄色黄土，其中带有白色线装物，其粘度比其他较大的，铁含量在8％左右。

3.根据权利要求1所述的古法黑釉油滴釉的制作工艺，其特征在于：所述S2中制备好的黄土混合物以增加或减少水分含量调整比重到1.4kg/m3，制得材料备用。

4.根据权利要求1所述的古法黑釉油滴釉的制作工艺，其特征在于：所述S3中陶瓷器做坯成型通过手工拉坯、有模制、泥条盘筑、捏塑法等。

5.根据权利要求1所述的古法黑釉油滴釉的制作工艺，其特征在于：所述S4中釉面厚度控制在4mm到6mm。

6.根据权利要求1所述的古法黑釉油滴釉的制作工艺，其特征在于：所述S5中具体的升温曲线为室温到150°升温时间为1小时、150°到450°升温时间1个半小时、450°到650°升温时间为2小时、650°到950°为3小时、950度到1150°升温时间2个半小时、1150°保温半小时、1150°到1240°升温时间1小时、1240度保温半小时，全程烧制时间为11个半小时。