[发明专利]上压式投影检测工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工具，特别涉及一种适用于偏心轴类加工件的上压式投影检测工具。

背景技术

轴类加工件使用投影仪从轴向投影检测效率高，易于获得横截面轮廓，检测时需要把轴直立在投影仪的玻璃台面上，加以固定，尤其是需要使用探针建立工件检测坐标时，工件必须固定。投影仪上传统的工件固定方法是使用橡皮泥，在直立于投影仪工作台面上的加工件底部堆积橡皮泥，使其固定。当工件径向尺寸较小时，橡皮泥会阻断投影仪光线，无法使用；不仅如此，由于工件径向尺寸小，轴向尺寸大，使用橡皮泥固定并不稳定。如果采用侧面夹持，不但会阻挡光线，而且不易保证工件直立。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种上压式投影检测工具。

本发明采用的技术方案是：一种上压式投影检测工具，包括玻璃台、上光源、下光源和固定装置，所述固定装置包括磁座、连杆、顶尖，所述磁座顶部设置磁铁或电磁铁，所述连杆一端吸附于所述磁座顶面上、另一端连接所述顶尖。

所述的上压式投影检测工具，其特征是：所述磁座顶面为阶梯面，每一阶顶面各自设置有磁铁或电磁铁。

所述的上压式投影检测工具，其特征是：每一阶顶面所设置的磁铁或电磁铁的磁场强度随高度增强。

所述的上压式投影检测工具，其特征是：所述顶尖包括可调顶尖、弹簧、套管、盖板、调节螺钉，所述套管内设置可调顶尖，所述可调顶尖上端部与所述套管下端部之间设置弹簧，套管顶部的盖板开螺纹孔，所述螺纹孔匹配调节螺钉。

所述的上压式投影检测工具，其特征是：所述顶尖下端面为球面。

所述的上压式投影检测工具，其特征是：所述可调顶尖下端面为球面。

本发明通过磁座吸附连杆压紧工件，从工件顶端施加压力，可以确保工件直立，相比从中间部分或底部所需力最小，而且磁座可以根据需要做成阶梯式以适应高度不同的零件，也可以在各台阶面上镶嵌磁铁或者用电磁铁通过开关控制磁座的磁力有无，可以在相对较高的磁座面设置磁场强度更强的磁铁或电磁铁，磁铁使用时间长，并且从上部压紧零件不阻挡光线传导。另外，在可调顶尖与套管间装弹簧并且将可调顶尖端面设置为球面可以避免对零件上表面的损伤，对偏心轴类零件优为适用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明实施例二顶尖结构示意图；

图3为本发明磁座阶梯结构示意图；

图4为本发明磁座阶梯结构安装磁铁示意图；

图5为本发明磁座阶梯结构安装电磁铁示意图；

图中：1 -磁座、2-偏心轴、3-连杆、4-顶尖、5-上光源、6-探针、7-下光源、8-玻璃台、9-磁铁、10-电磁铁、11-可调顶尖、12-弹簧、13-套管、14-盖板、15-调节螺钉。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，上压式投影检测工具，包括磁座1、连杆3、顶尖4、上光源5、探针6、下光源7、玻璃台8，磁座1设置于玻璃台8上，磁座1顶面设置磁铁或电磁铁，连杆3一端吸附于磁座1顶面、另一端与顶尖4螺纹连接，顶尖4下端面为球面。

进行检测时，将偏心轴2放置在玻璃台8上合适的位置，连杆3一端吸附于在磁座1顶面，另一端所连接的顶尖4放置在偏心轴2的顶端上部并压紧偏心轴2，调整偏心轴2直立，打开上光源5、下光源7，调整光源与偏心轴2的相对位置，保证偏心轴2在玻璃台8上的投影清晰，用探针6点击校准偏心轴2的中心位置在坐标原点，从投影仪上可以直接得出偏心轴2断面尺寸数值。

实施例二：

如图1所示，上压式投影检测工具，包括磁座1、连杆3、顶尖4、上光源5、探针6、下光源7、玻璃台8，磁座1设置于玻璃台8上，磁座1顶面设置磁铁或电磁铁，连杆3一端吸附于磁座1顶面、另一端与顶尖4螺纹连接。如图2所示，顶尖4包括可调顶尖11、弹簧12、套管13、盖板14、调节螺钉15，套管13内设置可调顶尖11，可调顶尖上端部与套管下端部之间设置弹簧12，可调顶尖下端面为球面，顶部的盖板14开螺纹孔、与调节螺钉15匹配连接。

进行检测时，将偏心轴2放置在玻璃台8上合适的位置，连杆3一端吸附于在磁座1顶面，另一端所连接的顶尖4放置在偏心轴2的顶端上部，使可调顶尖11下端面压紧偏心轴2，调整偏心轴2直立，打开上光源5、下光源7，调整光源与偏心轴2的相对位置，保证偏心轴2在玻璃台8上的投影清晰，用探针6点击校准偏心轴2的中心位置在坐标原点，从投影仪上可以直接得出偏心轴2断面尺寸数值。

上述两实施例中，磁座1本身并不具备高度调节功能，为适应各种长度的轴类检测，本发明中磁座1可设置为阶梯状，其顶面为若干不同高度的阶梯面，如图3所示。每一阶梯面分别设置磁铁或电磁铁，如图4、5所示。由于所需检测的轴类加工件越长，固定难度越大，因此在相对较高的阶梯面设置磁场强度更高的磁铁或电磁铁，以保证检测中的稳定性。