[发明专利]电子锁式差速器滑动盘生产工艺

说明书

一种电子锁式差速器滑动盘生产工艺，其特征是经过下料，锻打，热处理，粗、精车，加工斜面、圆弧，高频淬火步骤。加工精度高，表面光滑度高，使用性能好，表面耐磨性好，使用寿命是常规工艺生产的滑动盘的三倍以上，操作方便，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种金属零件生产工艺，特别是一种电子锁式差速器滑动盘生产工艺。

背景技术

目前，在电子锁式差速器滑动盘的生产过程中，采用的是合金钢材直接车削，加工中心加工而成，表面运动阻力大，存在磨损块，使用性能差，操作复杂，生产效率低、成本高，使用寿命短的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种加工进度高，表面光滑度高、耐磨性能好，使用寿命长，操作方便，生产效率高、成本低的电子锁式差速器滑动盘生产工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：

1、下料：根据设计尺寸计算下料重量和尺寸，在锯床上柱形长棒料剪成短棒料；

2、锻打：设计制作专用锻造模具，在锤锻机上将棒料打成毛坯料；

3、热处理：将已锻打成的毛坯料依次放入退火炉、正火炉内依次进行退火、正火处理；

4、粗、精车：利用数控机床对经热处理的毛坯料进行粗、精加工；

5、加工斜面、圆弧：利用专用夹具及刀具，在加工中心上加工斜面及圆弧；

6、高频淬火：将已加工好的工件进行高频淬火处理，淬火硬度：HRC55～60，淬硬层深度：0.8mm～1mm。

本发明由于采用以上工艺方法，加工精度高，表面光滑度高，使用性能好，表面耐磨性好，使用寿命是常规工艺生产的滑动盘的三倍以上，操作方便，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。

具体实施方式

1、根据设计尺寸计算下料重量和尺寸，在锯床上柱形长棒料剪成短棒料；

2、设计制作专用锻造模具，在锤锻机上将棒料打成毛坯料；

3、将已锻打成的毛坯料依次放入退火炉、正火炉内依次进行退火、正火处理；

4、利用数控机床对经热处理的毛坯料进行粗、精加工；

5、利用专用夹具及刀具，在加工中心上加工斜面及圆弧；

6、将已加工好的工件进行高频淬火处理，淬火硬度：HRC55～60，淬硬层深度：0.8mm～1mm。