[发明专利]一种铝型材贴木皮的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝型材贴木皮的方法，属于建筑装饰领域。

背景技术

基层为铝型材，铝型材受冷热影响而产生的变形较大，而木皮的变形较少，容易因为两种不同材质的变形不一致而引起木皮表面开裂。

另外，因为铝材的露点较低，低温的情况下容易引起表面结露的现象而出现冷凝水。从而导致表面的木皮吸水发生干湿变型。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材贴木皮的方法，以解决上述问题。

本发明采用了如下技术方案：

本发明提供一种铝型材贴木皮的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，对型材表面进行一次处理；

步骤二，对型材表面进行二次处理；

步骤三，对木皮表面进行喷水湿润处理，静置，直到木皮中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率，

步骤四，型材涂布万能胶，风干；

步骤五，木皮背面涂布万能胶；

步骤六，将木皮与型材相贴合；

步骤七，木皮表面涂刷透明聚氨酯喷涂漆。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤一中，型材采用500目的砂纸对表面、阴阳角、接头的位置进行打磨处理。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤二中，进行二次清理时，清洁材料采用无机纤维布，清洁溶剂采用浓度为95％的工业酒精，先在铝型材表面喷工业酒精，然后采用一块干净的无机纤维布将铝型材表面的尘埃和油渍清除干净，在溶剂完全挥发之前，用第二块干净的无机纤维布将铝型材表面擦拭干净；每清洁一个铝型材后应更换清洁的无机纤维布，然后再将上述清理过程重复一遍。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤三中，步骤三中，静置时间为24个小时。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤四和步骤五中，涂布的万能胶厚度为1mm，要求用刮板将万能胶刮涂均匀。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤四和步骤五中，万能胶添加稀释剂，万能胶与稀释剂的质量比为1：1，当天配好的万能胶水必须当天用完，不能够放到第二天再用。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤六中，木皮短边均要比铝型材宽度多20mm～30mm，木皮长边比铝型材和长度多30mm～50mm。

进一步，本发明的铝型材贴木皮的方法，还具有这样的特征：步骤七中，木皮与型材相贴合24小时后，再进行木皮表面涂刷透明聚氨酯喷涂漆。

发明的有益效果

本发明的铝型材贴木皮的方法，由于对木皮表面进行喷水湿润处理，静置，直到木皮中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率；并且在木皮与型材贴合后，在木皮表面涂刷透明聚氨酯喷涂漆。这样就有效的避免了木皮吸水发生干湿变型的问题。

具体实施方式

以下详细描述本发明的具体实施方式。

铝型材贴木皮的方法，包括如下步骤：

步骤一，对型材表面进行一次处理：铝型材表面采用500目的细砂纸表面毛刺处理。本实施方式中采用铝型材，对铝型材的表面、阴阳角、接头的位置进行打磨处理，以避免铝型材加工过程中的边角毛刺影响贴木皮的施工质量。

步骤二，对型材表面进行二次处理：铝型材表面的第一遍清理：铝型材表面喷工业酒精(浓度为95％)，然后采用无机纤维布擦拭干净；铝型材表面的第二遍清理：铝型材表面喷工业酒精(浓度为95％)，然后采用无机纤维布擦拭干净。

步骤二应在施工现场安排一件封闭的房间内，保证房间内的清洁，每天必须打扫清理干净，保证贴木皮施工有一个干净的作业环境。

铝型材表面喷工业酒精后，在溶剂完全挥发之前，用第二块干净的无机纤维布将铝型材表面才是干净；每清洁一个铝型材后应更换清洁的无机纤维布；一块无机纤维布只能用一次，不能重复使用。应洗净晾干后再行使用；不应将无机纤维擦布浸泡在酒精里，应当将酒精倾倒在无机纤维布上面或者喷在铝型材表面。使用和储存酒精，应使用干净的容器。

步骤三，对木皮表面进行喷水湿润处理。提前24个小时对木皮表面进行喷水湿润处理，24个小时木皮表面与空气中的含水率达到平衡后才能够开始进行粘贴施工。当然24小时的时间是最佳的经验数值，具体的静置时间可以根据施工地点的环境下木皮表面与空气中的含水率达到平衡所需要的时间而定。