[发明专利]一种马齿苋的提取加工工艺在审

专利信息
申请号: 201711308794.8 申请日: 2017-12-11
公开(公告)号: CN107929335A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 王强;周坤坤 申请(专利权)人: 安徽坤大生物工程技术有限公司
主分类号: A61K36/185 分类号: A61K36/185
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 239000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 马齿苋 提取 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明涉及植物提取技术领域,尤其涉及一种马齿苋的提取加工工艺。

背景技术

马齿苋内含有丰富的营养价值,它既具有清热解毒、消炎止痛、止血凉血的作用,还可以治疗肠胃道感染、皮肤粗糙干燥、维生素A缺乏、夜盲症、肾炎、产后子宫出血、乳腺炎等疾病,而且马齿苋的茎叶中含有蛋白质、脂肪、糖类、粗纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B,还含有大量的去甲肾上腺素,丰富的柠檬酸和苹果酸,因此极具营养价值。中国专利申请公布号CN 105640842 A公开了一种马齿苋提取液的制备方法,该专利在对马齿苋进行提取时的温度,需要60℃甚至更高,然而高的提取温度对马齿苋中的低敏性成分的破坏较大,致使马齿苋中低敏性成分的保留较少。基于此,本发明提出一种提取效率高,对低敏性成分破坏小的马齿苋的提取加工工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种马齿苋的提取加工工艺。

一种马齿苋的提取加工工艺,包括以下步骤:

S1、将马齿苋清洗干净,沥去水分,并置于搅拌机中搅碎,然后转移至反应瓶中,加入乙醇溶液,密封,并于40~50℃搅拌3~5h,再用纱布将滤液和滤渣分离,得滤液A和滤渣A,向滤渣A中加入乙醇溶液,密封,并于40~50℃搅拌3~5h,再用纱布将滤液和滤渣分离,得滤液B和滤渣B,将滤液A和滤液B合并,即得滤液C,将滤液C减压浓缩回收乙醇,至无醇为止,得浓缩液A;

S2、滤渣B依次用乙醚-乙醇混合提取剂、乙醇-水混合提取剂、水进行超声提取,每次提取后用纱布将滤液和滤渣分离,收集滤液即为滤液D,减压浓缩,得浓缩液B;

S3、将浓缩液A和浓缩液B合并,即得浓缩液C,取浓缩液C检测是否含有肉眼可见的杂质,并向不含肉眼可见的杂质的浓缩液C中加入浓缩液C体积的18%~22%的活性炭,并于35~45℃脱色2~4h,然后加硅藻土,再进行过滤,滤液即为马齿苋提取液的原液;

S4、将步骤S3制备的马齿苋提取液的原液与丙二醇、蒸馏水进行混合,待混合均匀再进行灭菌、包装即完成马齿苋的提取加工工艺。

优选的,所述乙醇溶液的质量浓度为45%~55%,且乙醇溶液的加入量为马齿苋质量的13~17倍。

优选的,所述乙醚-乙醇混合提取剂中乙醚和乙醇的体积比为3~5:2,乙醇-水混合提取剂中乙醇和水的体积比为1~3:2,所述乙醚-乙醇混合提取剂的加入质量为滤渣B的3~5倍,所述乙醇-水混合提取剂的加入质量为滤渣B的4~6倍,所述水的加入质量为滤渣B的5~7倍。

优选的,所述超声提取的温度为40~50℃,超声提取的时间为30~40min,超声提取所使用的超声频率为20~40KHz。

优选的,所述浓缩液C中若含肉眼可见的杂质则进行静置或过滤处理。

优选的,所述硅藻土的加入量为马齿苋质量的15%~25%。

优选的,所述马齿苋提取液的原液、丙二醇和蒸馏水的体积比为3~5:4~6:1~3。

本发明提出的加工工艺,操作简单,利用低温提取技术,能够有效保留马齿苋中的有效成分的含量,防止热敏性成分的氧化,利用合理比例的乙醇溶液、乙醚-乙醇混合提取剂、乙醇-水混合提取剂、水分别进行提取,再配合超声操作,能够保证低温条件下马齿苋中有效成分的提取效率,在保证提取效率的前提下缩短提取时间,且使用的混合提取剂易去除,不易在马齿苋提取液的原液中残留,不影响马齿苋提取液的质量和品质,在进行脱色过程中严格控制脱色的温度和时间,可以保证脱色效果的前提小降低能源的消耗,同时还能避免马齿苋中热敏性成分的破坏,而且在脱色后用硅藻土进行处理,能够简化过滤操作,避免传统加工过程中难过滤的问题,除此之外,将制备的马齿苋提取液的原液与丙二醇和蒸馏水相混合能够有效提高马齿苋提取液的稳定性,并提高马齿苋提取液的分散性,扩大马齿苋取液的应用领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

本发明提出的一种马齿苋的提取加工工艺,包括以下步骤:

S1、将马齿苋清洗干净,沥去水分,并置于搅拌机中搅碎,然后转移至反应瓶中,加入15倍量质量浓度为50%乙醇溶液,密封,并于45℃搅拌4h,再用纱布将滤液和滤渣分离,得滤液A和滤渣A,向滤渣A中加入15倍量质量浓度为50%乙醇溶液,密封,并于45℃搅拌4h,再用纱布将滤液和滤渣分离,得滤液B和滤渣B,将滤液A和滤液B合并,即得滤液C,将滤液C减压浓缩回收乙醇,至无醇为止,得浓缩液A;

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