[发明专利]一种陶瓷阀芯及其制作工艺在审
申请号: | 201711308952.X | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN108215040A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 吴辉;王清龙;汪云;唐宗清;孟金华;王文汇;徐俊东 | 申请(专利权)人: | 安徽银龙泵阀股份有限公司 |
主分类号: | B29C43/18 | 分类号: | B29C43/18 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷阀芯 制作工艺 修复层 橡胶 阀芯密封 更换频率 使用寿命 复原性 可控性 阀芯 磨损 保证 加工 | ||
本发明提供一种陶瓷阀芯,其表面设有一层橡胶修复层,并且还公开了具体的制作工艺。本发明方法简单、整个过程中可控性强;加工完成后在保证阀芯密封性的同时,尽可能降低阀芯的表面可能受到的磨损;同时其表面的橡胶修复层具有一定的复原性,能够保证整体的使用寿命,显著降低更换频率。
技术领域
本发明属于泵阀领域,具体涉及一种陶瓷阀芯及其制作工艺。
背景技术
陶瓷阀芯是一种工程陶瓷材料取代传统的金属、橡胶作为密封件的新型高技术产品。由于陶瓷阀芯的高强度、高硬度、耐腐蚀、耐高温以及优秀的耐久性,使得水龙头以及油气阀门可在各种介质中长期使用,寿命较传统阀芯延长十倍以上,但是现有的陶瓷阀芯具有一定的脆性,在受到外界冲击时容易发生破损,导致其密封性的丧失。
因此,针对以上问题研制出一种能够在一定冲击作用下防止破损的陶瓷阀芯是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种陶瓷阀芯及其制作工艺。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种陶瓷阀芯,其表面设有一层橡胶修复层。
进一步地,具体制作工艺为:
(1)按照陶瓷阀芯与橡胶的质量比8~10:1准备原料橡胶;
(2)将步骤(1)中准备的原料橡胶进行熔化,添加修复液后搅拌均匀,获得修复橡胶,并倒入模具中;
(3)将陶瓷阀芯埋入模具内的修复橡胶中,加压并硫化,获得带有橡胶修复层的陶瓷阀芯。
进一步地,修复液的组成成分以及各成分所占修复液质量份数分别为:矿物油:17~27份、修复活性剂:3~5份、纳米碳:3~7份。
进一步地,修复活性剂为含有硅氧烷的链状化合物或者含有丁二酰亚胺的链状化合物中的任意一种。
本发明与现有技术相比,方法简单、整个过程中可控性强;加工完成后在保证阀芯密封性的同时,尽可能降低阀芯的表面可能受到的磨损;同时其表面的橡胶修复层具有一定的复原性,能够保证整体的使用寿命,显著降低更换频率。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
一种陶瓷阀芯,其表面设有一层橡胶修复层。
具体制作工艺为:
(1)按照陶瓷阀芯与橡胶的质量比8:1准备原料橡胶;
(2)将步骤(1)中准备的原料橡胶进行熔化,添加修复液后搅拌均匀,获得修复橡胶,并倒入模具中;修复液的组成成分以及各成分所占修复液质量份数分别为:矿物油:17份、修复活性剂:5份、纳米碳:7份;修复活性剂为含有硅氧烷的链状化合物。
(3)将陶瓷阀芯埋入模具内的修复橡胶中,加压并硫化,获得带有橡胶修复层的陶瓷阀芯。
实施例2:
一种陶瓷阀芯,其表面设有一层橡胶修复层。
具体制作工艺为:
(1)按照陶瓷阀芯与橡胶的质量比10:1准备原料橡胶;
(2)将步骤(1)中准备的原料橡胶进行熔化,添加修复液后搅拌均匀,获得修复橡胶,并倒入模具中;修复液的组成成分以及各成分所占修复液质量份数分别为:矿物油:27份、修复活性剂:3份、纳米碳:4份;修复活性剂为含有丁二酰亚胺的链状化合物中的任意一种。
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