[发明专利]注塑模具导轨式定距拉钩机构在审
申请号: | 201711310203.0 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN108115905A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 何建军 | 申请(专利权)人: | 浙江艾彼科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/26;B29L31/30 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉杆 拉钩机构 定模框 动模框 定距 定模复板 注塑模具 导轨式 导向板 顶针板 限位板 限位槽 限位块 动模 复板 滚轮 卡块 拉钩 模脚 配合 凸轨 连接固定块 安装垫块 安装模 固定块 销连接 槽相 侧壁 垫块 经轴 模具 | ||
注塑模具导轨式定距拉钩机构,包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装垫块,垫块下设置定模框,动模复板上安装模脚,模脚之间设置顶针板,模脚上安装动模框,动模框与定模框相配合,所述动模框与定模框之间设置定距拉钩机构,所述的定距拉钩机构包括在定模框的侧壁上设置卡块,在顶针板上连接固定块,固定块经轴销连接拉杆,拉杆的头部制有拉钩,拉钩与卡块相配合,在拉杆中部两侧的动模框上设置导向板和限位板,导向板上设置凸轨槽,限位板上设置限位槽,拉杆的中部一侧连接滚轮,滚轮与凸轨槽相配合,拉杆的中部另一侧设置限位块,限位块与限位槽相配合。
技术领域
本发明涉及一种注塑模具导轨式定距拉钩机构,属于注塑模具领域。
背景技术
注塑模具是常用的生产塑料产品的设备之一,例如在生产汽车保险杠时,根据产品外形和结构分析,保险杠模具一般采用内分型结构,在模具开模时,要确保内分型斜顶块始终顶在产品上,所以需要设置一种定距拉钩机构,实现模具定距开模,保证内分型斜顶块顺利分型。传统的定距拉钩机构采用弹块卡紧,弹块由压缩弹簧控制,在实际生产时,压缩弹簧的使用寿命短,容易丧失弹性,导致弹块卡死,造成模具无法开模,影响生产。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用导轨式摆动结构,实现自动定距,结构简单,动作稳定、可靠,使用寿命长的注塑模具导轨式定距拉钩机构。
本发明注塑模具导轨式定距拉钩机构的技术方案是:包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装垫块,垫块下设置定模框,动模复板上安装模脚,模脚之间设置顶针板,模脚上安装动模框,动模框与定模框相配合,所述动模框与定模框之间设置定距拉钩机构,其特征在于所述的定距拉钩机构包括在定模框的侧壁上设置卡块,在顶针板上连接固定块,固定块经轴销连接拉杆,拉杆的头部制有拉钩,拉钩与卡块相配合,在拉杆中部两侧的动模框上设置导向板和限位板,导向板上设置凸轨槽,限位板上设置限位槽,拉杆的中部一侧连接滚轮,滚轮与凸轨槽相配合,拉杆的中部另一侧设置限位块,限位块与限位槽相配合。
本发明公开了一种注塑模具导轨式定距拉钩机构,开模时,由注塑机动力带动模具动模部分向下运行,定模框不动,使动模框与定模框分离,但是,在定距拉钩机构作用下,即拉钩拉住卡块,而拉杆连接在顶针板上,定模框不动,通过拉钩拉杆拉着顶针板,在动模框开模向下运行时,使顶针板也不动,顶针板上的顶针和内分型斜顶块顶在保险杠下,使保险杠从动模框中脱出,实现了保险杠内分型脱模,此时顶针板与动模框的行程结束,而拉杆上的滚轮沿着凸轨槽向上滚动,当滚轮滚道凸轨槽上部时,凸轨槽凸起,通过滚轮带动拉杆在轴销的作用下摆动,使拉钩从卡块上脱离,实现定距开模,使动模框带着顶针板一起向下开模至结束,最后由工作人员进入取走保险杆。
本发明的注塑模具导轨式定距拉钩机构,所述的拉钩上设置耐磨拉块,耐磨拉块与卡块相接触,使拉钩不磨损。所述的卡块上设置挡块,挡块挡住卡块,防止卡块被拉出。
附图说明
图1是本发明的导轨式定距拉钩机构装配状态剖面图;
图2是本发明的注塑模具装配导轨式定距拉钩机构立体示意图;
图3是本发明的导轨式定距拉钩机构结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种注塑模具导轨式定距拉钩机构,如图1—图3所示,包括模具定模复板1和动模复板2,定模复板下安装垫块3,垫块下设置定模框4,动模复板上安装模脚5,模脚之间设置顶针板14,模脚上安装动模框6,动模框6与定模框4相配合,所述动模框6与定模框4之间设置定距拉钩机构,所述的定距拉钩机构包括在定模框4的侧壁上设置卡块7,在顶针板14上连接固定块8,固定块8经轴销9连接拉杆10,拉杆的头部制有拉钩11,拉钩11与卡块7相配合,在拉杆10中部两侧的动模框6上设置导向板12和限位板13,导向板12上设置凸轨槽15,限位板13上设置限位槽16,拉杆10的中部一侧连接滚轮17,滚轮17与凸轨槽15相配合,拉杆10的中部另一侧设置限位块18,限位块18与限位槽16相配合。开模时,由注塑机动力带动模具动模部分向下运行,定模框4不动,使动模框6与定模框4分离,但是,在定距拉钩机构作用下,即拉钩11拉住卡块7,而拉杆10连接在顶针板14上,定模框4不动,通过拉钩拉杆拉着顶针板14,在动模框6开模向下运行时,使顶针板14也不动,顶针板14上的顶针和内分型斜顶块顶在保险杠下,使保险杠从动模框中脱出,实现了保险杠内分型脱模,此时顶针板与动模框的行程结束,而拉杆10上的滚轮17沿着凸轨槽15向上滚动,当滚轮17滚道凸轨槽15上部时,凸轨槽凸起,通过滚轮带动拉杆17在轴销9的作用下摆动,使拉钩11从卡块7上脱离,实现定距开模,使动模框带着顶针板一起向下开模至结束,最后由工作人员进入取走保险杆。所述的拉钩11上设置耐磨拉块20,耐磨拉块20与卡块7相接触,使拉钩不磨损。所述的卡块7上设置挡块21,挡块挡住卡块,防止卡块被拉出。
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