[发明专利]一种橡胶板下料设备

说明书

本发明公开了一种橡胶板下料设备，包括设备本体，设备本体的底端设有底座，底座的顶部的一端安装有减速电机，减速电机的顶端安装有主电机，主电机的一端设有传送轮，传送轮和主电机之间安装有传送带，传送带位于烘干腔内，减速电机的一端设有安装有气缸，烘干腔和底座之间设有支撑杆，烘干腔的一端为出料口，气缸的一端安装有连接软管，连接软管上设有弹性伸缩结构，传送带的内壁设有气压管。本发明结构新颖、操作简便，通过主电机下料的同时由减速电机控制下料速度，下料过程中由气缸改变气压垫的气压吸紧橡胶板，在避免滑落的同时便于对橡胶板进行烘干处理，气压垫吸紧橡胶板，有利于防止意外滑落，避免残次品，有利于提高工作效率。

技术领域

本发明涉及下料设备，具体涉及一种橡胶板下料设备。

背景技术

目前，以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，但是现有的橡胶板下料设备直接下料，不具有烘干橡胶板的功能，且在下料的过程中容易滑落，不仅容易产生残次品，而且影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服的现有的橡胶板下料设备直接下料，不具有烘干橡胶板的功能，且在下料的过程中容易滑落，不仅容易产生残次品，而且影响工作效率的问题，提供一种橡胶板下料设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种橡胶板下料设备，包括设备本体，所述设备本体的底端设有底座，所述底座的顶部的一端安装有减速电机，所述减速电机的顶端安装有主电机，所述主电机的一端设有传送轮，所述传送轮和所述主电机之间安装有传送带，所述传送带位于烘干腔内，所述减速电机的一端设有安装有气缸，所述烘干腔和所述底座之间设有支撑杆，所述烘干腔的一端为出料口，所述气缸的一端安装有连接软管，所述连接软管上设有弹性伸缩结构，所述传送带的内壁设有气压管，所述传送带上安装有若干吸紧结构，所述吸紧结构的底部设有连接底座，所述吸紧结构的顶部设有气压垫，所述气压垫和所述连接底座之间设有连接管，所述烘干腔的内壁安装有热风机，所述热风机的一端设有出风口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接软管通过卡线器连接在所述支撑杆上，所述连接软管固定连接在所述气压管上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热风机固定连接在所述烘干腔的内部，所述出风口和所述热风机为一体结构，所述出风口向下倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气压管为环形结构且固定连接在所述传送带的内壁，所述吸紧结构固定连接在所述传送带的表层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接软管使用高弹性材料制成。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构新颖、操作简便，通过主电机下料的同时由减速电机控制下料速度，下料过程中由气缸改变气压垫的气压吸紧橡胶板，在避免滑落的同时便于对橡胶板进行烘干处理，气压垫吸紧橡胶板，有利于防止意外滑落，避免残次品，有利于提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的A处结构示意图；

图4是本发明的吸紧结构示意图；

图5是本发明的连接软管结构示意图；