[发明专利]自锚固保温装饰装配式墙板及其反打制备工艺

说明书

本发明公开了一种自锚固保温装饰装配式墙板及其反打制备工艺，保温装饰装配式墙板包括由内至外依次是混凝土结构层、保温层和饰面层，所述饰面层是硬质薄板，在每个硬质薄板的背面均嵌有内锚固件；在每个内锚固件内均插接有一个外锚固件；装配式墙板的制备工艺包括如下步骤：预制背面嵌有内锚固件饰面层的保温装饰一体板，固定模板；将保温装饰一体板逐个反铺在钢模板平台上；并在保温装饰一体板每个内锚固件上安装外锚固件；填板缝；放置预制钢筋网架或钢筋笼；浇注混凝土并振捣；养护；拆模。本发明得到的自锚固保温装饰装配式墙板及其反打制备工艺具有制作步骤简单，施工工期短，防火安全，节能保温，天然花岗石薄板饰面造价低的优点。

技术领域

本发明涉及一种装配式建筑技术，具体涉及一种自锚固保温装饰装配式墙板及其反打制备工艺。

背景技术

随着我国绿色建筑及建筑工业化的发展，预制装配式混凝土建筑因其具有现场工作量小、工期短、污染程度低、节约能源、绿色环保以及建筑质量高等优点逐渐发展为未来建筑产业的主要建筑体系。近年来，我国积极探索发展预制装配式建筑，预制装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。目前，预制装配式建筑构件主要包括预制墙板、预制楼梯板、预制叠合楼板、预制阳台等，其中具有保温、装饰、承重等综合功能于一体的预制墙板因其复杂性和重要性成为业内人士的研发热点。市场上出现较多的预制装配式墙板做法主要是三明治夹心墙板，反打石材预制墙板，以上预制墙板如果得到普遍性应用还存在很多问题。三明治夹心墙板在一定阶段发挥了其预制装配式建筑构件的积极作用，但存在外叶墙板易翘曲变形导致开裂、冷热桥位置多、保温连接件易错位、自动化生产程度低，保温板夹心层抗压剪能力差的问题，严重的甚至会出现外叶墙板脱落的风险，极大的限制了其推广应用。反打石材预制墙板能够满足装饰层与结构层于一体的装配式要求，但是并没有解决节能保温的问题，同时由于传统石材反打技术采用石材的厚度不小于25mm，自重大、结构安全性差、对扣件要求极高；石材资源耗用量大造成资源短缺，造价高等问题一直没有得到很好的解决；为解决以上工艺的不足，申请人欲采用一种新型锚固件将保温装饰一体化板与石材反打技术结合，将天然花岗石薄板石材、保温板和混凝土结构层固定在一起，通过天然花岗石薄板饰面保温装饰一体板反打工艺生产装配式墙板。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：克服天然花岗石薄板脆性大、抗冲击差，泛碱、易渗透等问题，同时满足系统安全性要求，采用新型锚固件完成天然花岗石薄板与混凝土结构层的自锚固连接固定，完成反打保温装饰生产装配式墙板的制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种自锚固保温装饰装配式墙板，它包括由内至外依次设置的混凝土结构层、保温层和饰面层，其特征在于，所述保温层为纤维增强发泡水泥板，所述饰面层是硬质薄板，在每两个相邻硬质薄板之间、每个硬质薄板的背面均嵌有至少一个内锚固件，所述内锚固件包括由四块板材合围成一个封闭矩形的预埋框，在预埋框宽度方向的一侧设有向硬质薄板背面方向凸出并嵌入硬质薄板内的饰面卡板；在每个内锚固件的预埋框内均插接有一个外锚固件，所述外锚固件呈工字型或丁字形，由横向挡板和固定在横向挡板中部的竖向连接板组成，外锚固件带有横向挡板的一端插入预埋框内，竖向连接板置于保温层内并穿过保温层与混凝土结构层固定或者穿过保温层与与钢筋网架或钢筋笼直接连接。采用内锚固件和外锚固件相配合的方式，将保温装饰一体板和混凝土结构层或直接 与钢筋网格连接固定在一起，将饰面板的荷载直接传递到混凝土结构层，进而当饰面板为硬质薄板时也能满足墙体和装配要求。采用工厂预制的保温装饰一体板制作装配式墙体，既实现墙体制作规范化的要求，还能减少施工周期，避免现场施工质量不好控制的问题，实现集保温、装饰、结构等功能构造于一体的装配式建筑生产。