[发明专利]一种具有内壁自清洁功能的阀芯及其制作工艺

说明书

本发明提供一种具有内壁自清洁功能的阀芯，其内壁附着有一层自清洁橡胶层；自清洁层的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为：载体橡胶：68～80%、季铵碱：10～15%、封闭剂：5～12%：调节剂：5～10%。本发明制作方法简单易实现，且整个制作工程易于操控，通过本方法对阀芯进行处理，在其内壁附着一层具有自清洁功能的橡胶层，保证整个阀芯的洁净，降低更换频率，提高生产率。

技术领域

本发明属于泵阀领域，具体涉及一种具有内壁自清洁功能的阀芯及其制作工艺。

背景技术

阀芯作为阀门中最为重要的部件，对阀门的稳定工作有着举足轻重的影响，目前阀门被广泛应用于各行各业，承担着重要的运输控制作用，对于食品以及药品行业来说，运输时保持原料的洁净是一个十分重要的环节，但是现有的阀芯在长时间使用后容易产生污渍，需要对其进行定期更换，费时费力，耽误了日常生产的正常进行。

因此，针对以上问题研制出一种具有自清洁功能的阀芯是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种具有内壁自清洁功能的阀芯及其制作工艺。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有内壁自清洁功能的阀芯，其内壁附着有一层自清洁橡胶层；自清洁层的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为：载体橡胶：68～80%、季铵碱：10～15%、封闭剂：5～12%：调节剂：5～10%。

进一步地，具体制作工艺如下：

（1）按照阀芯与载体橡胶的质量比17～24:1准备载体橡胶；

（2）将步骤（1）中的载体橡胶进行熔化，并添加季铵碱、封闭剂以及调节剂后搅拌均匀，获得自清洁橡胶，倒入模具中保温备用；

（3）将阀芯埋入模具内的自清洁橡胶中，加压并硫化，获得表面带有自清洁橡胶层的阀芯；

（4）将阀芯外部的自清洁橡胶层去除，保留内壁的自清洁橡胶层。

进一步地，载体橡胶为聚氨酯橡胶、活化水性树脂以及去离子水按照质量比4:2:1混合获得。

进一步地，活化水性树脂为经过活化处理的水性树脂；水性树脂为环氧改性硅油以及环氧树脂按照质量比2～3:1的混合物。

进一步地，水性树脂的具体活化处理方法为：按照质量配比取用环氧改性硅油以及环氧树脂，加热混合、搅拌均匀后，冷却为胶状树脂；将聚乙烯吡咯烷酮溶于水中，并升温至230～245℃生成聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；同时以惰性气体作为载气，使聚乙烯吡咯烷酮蒸汽与获得的胶状树脂相接触，进一步升温至255℃，保温2～3h后降温，同时停止加入聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；待温度降至室温后，获得经过活化处理的水性树脂。

进一步地，季铵碱为四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵以及四丁基氢氧化铵中至少两组的组合。

进一步地，封闭剂的浓度为10～20%；调节剂为PH值调节剂以及消泡剂。

本发明与现有技术相比，制作方法简单易实现，且整个制作工程易于操控，通过本方法对阀芯进行处理，在其内壁附着一层具有自清洁功能的橡胶层，保证整个阀芯的洁净，降低更换频率，提高生产率。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：