[发明专利]一种多层编织预制体的引纬装置及引纬方法

说明书

本发明公开了一种多层编织预制体的引纬装置及引纬方法，引纬装置包括支架，支架包括底座和设置在底座上的升降装置，在升降装置上沿引纬纱束前进方向依次设置有储纱机构、选纱机构、并拢机构、切割机构和牵引机构。用剑杆引纬，且在纱筒上布置张力检测和控制机构，实现对纬纱张力的实时监测和补偿，利用选纱器可实现对不同规格纱束的自动选择。本发明多层编制预制体的引纬方法，采用装置结构简单、占用空间小、操作方便；引纬时机构运动简单，可实现高厚度编织预制体编织的引纬，并且显著提高编织效率；同时可针对不同规格纱束实现在线自动选纱、并股，提高编织质量；多层三维编制预制体结构设计性强；适宜制备板状式复杂形状预制体。

技术领域

本发明涉及一种多层编织预制体的引纬装置及引纬方法，属于多层三维预成型体织造领域。

背景技术

多层三维预成型体通常厚度高、尺寸大、形状复杂，由于预成型体层数多以及纬纱规格多样，引纬运动成为预成型体编织成型的技术关键之一。通常传统的多层三维预成型体采用三个以上剑杆交替引纬运动和单剑杆单一规格可移动式引纬运动，其中三个以上剑杆交替引纬运动所采用的剑杆分布在编织预制体同一侧，每个剑杆在一定区域内纱线的引纬，在此区域内剑杆依次从上到下依次引入纬纱，引纬装置设计复杂、占用空间大、编织效率低；而单剑杆单一规格可移动式引纬动作只能针对一种规格纱束进行引纬动作，如在同一预制体编织中需要不同纱束时则需要更换储纱器，影响编织效率。

随着多层三维预成型体的发展趋势，对其编织效率和质量的要求越来越高，原有机织成型的制备方法已不能满足该领域的需求，主要的技术瓶颈就是引纬动作复杂影响编织效率和同一织物的编织需要多种规格纱束的引纬。因此，需要发明一种多层预制体的引纬方法，以提高编织效率和质量，适应三维预成型体的市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层编织预制体的引纬装置及引纬方法，解决现有技术中多层编织预制体编织效率低、单一规格引纬等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种多层编织预制体的引纬装置，包括支架，所述支架包括底座和设置在底座上的升降装置，在升降装置上沿引纬纱束前进方向依次设置有储纱机构、选纱机构、并拢机构、切割机构和牵引机构。

所述牵引机构包括固定在升降装置上的第一电机和剑杆支架，剑杆支架上活动式设置有一个刚性剑杆，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，刚性剑杆一侧面上沿其长度方向设置有多个齿牙，形成第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合，第一电机能够驱动刚性剑杆在沿水平方向做往复运动；剑杆支架的末端设置有第一限位开关，刚性剑杆的前端固定设置有剑杆夹头；剑杆支架的前端竖直固定设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与第一压杆的一端连接，第一压杆与剑杆支架铰接，交接点位于第一压杆的中部，第一压杆的另一端固定设置有用于打开剑杆夹头的第一压块。

所述储纱机构固定在支架上，包括M个纱筒，M≥1,M为正整数，每个纱筒上均绕置有纱束，各个纱筒上的纱束规格可以相同，也可以不同，每个纱筒采用一个第二电机驱动；

所述选纱机构包括固定在支架上的安装板和M个选纱气缸，所述选纱气缸竖直设置在安装板，每个选纱气缸活塞杆的下端设置有一个穿纱孔，每个纱筒上的纱束对应穿过一个选纱气缸活塞杆的下端的穿纱孔；所有选纱气缸安装于同一高度。所有纱束未经选择时处于同一高度，选择后被选中纱束对应的气缸动作活塞杆下移，将选中纱束向下拉伸形成错层。