[发明专利]一种矿物浮选方法及浮选系统

说明书

本发明公开了一种矿物浮选方法及系统，所述系统包括磨机、鼓风机、混合输送管道、加药装置、搅拌分散装置、泡沫收集槽和浓密装置，所述磨机与搅拌分散装置通过混合输送管道相连接；所述加药装置直接连至所述混合输送管道，该加药装置将各类药剂及辅助物料加入到所述混合输送管道内；搅拌分散装置的周边设置有泡沫收集槽，且在该搅拌分散装置的下方为浓密装置，经药剂处理后的矿物颗粒被输送至各个分流点，通过一个或多个搅拌分散装置将气流所携带的矿粒直接分散到浮选分离区内，并形成矿化气泡。上述系统能够避免矿物颗粒与气泡碰撞需突破水化膜的限制，降低能量输入，改变浮选设备以容积论规格的传统方式。

技术领域

本发明涉及矿物分选技术领域，尤其涉及一种矿物浮选方法及浮选系统。

背景技术

目前，矿物分选有多种形式，典型的有浮选、磁选、重选、电选等，而浮选是当今世界上使用最广泛的选矿方法，90％的黑色金属和50％的黑色金属都可以通过浮选进行选别。常规浮选是矿石经粉磨后在矿浆中与气泡发生碰撞，目的矿物依据矿石表面性质的不同，粘附在气泡表面，形成矿化气泡并上浮，从而实现有用矿物的分离和富集。浮选工艺由破碎机、球磨机、分级机、搅拌槽、浮选机、浓缩机等主要设备构成。

目前应用最广泛的是泡沫浮选法，矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品，不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

但现有技术中的工艺设备配置复杂，结构不够紧促，占地面积大，分级、浮选效率低，特别是该工艺实施过程中要通过矿物颗粒与气泡的碰撞，才能实现气泡的矿化，而碰撞过程需要突破固体矿物颗粒与气泡间的水化膜的阻碍，能量需求大，且碰撞强度难于掌控，造成细粒级矿物不能突破水化膜与气泡粘附，而粗粒级矿物因惯性大易于在已粘附情况下脱落，最终造成浮选效率偏低；并且对于大处理量矿石，采用大规格浮选设备又会造成粗粒悬浮能量差，矿化气泡运输距离长，矿粒易脱落等问题，使得设备进一步大型化存在瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种矿物浮选方法及系统，该系统能够避免矿物颗粒与气泡碰撞需突破水化膜的限制，降低能量输入，同时优化设备配置，解决浮选设备大型化的瓶颈问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种矿物浮选方法，所述方法包括：

步骤1、首先将待处理矿物进行干磨，并通过风力进行分级；

步骤2、通过风力将干磨分级后合格粒级的矿物颗粒输送到搅拌分散装置中进行搅拌分散处理；其中，在矿物颗粒的输送过程中加入各类药剂，使加入的药剂与矿物颗粒进行混合并在矿物表面直接发生作用；

步骤3、气体与表面改性后的矿物颗粒同时进入水中并分散，两者不经过碰撞即形成矿化气泡；

步骤4、形成的矿化气泡在浅槽条件下上浮进入泡沫收集槽，经上浮富集后形成精矿产品。

一种矿物浮选系统，所述系统包括磨机、鼓风机、混合输送管道、加药装置、搅拌分散装置、泡沫收集槽和浓密装置，其中：

所述磨机与搅拌分散装置通过混合输送管道相连接；所述磨机对给入的矿料进行干磨，通过所述鼓风机向所述磨机中吹入适量的风，干磨后的矿物在风力吹动下经所述磨机上方的选粉装置进入所述混合输送管道；

所述加药装置直接连至所述混合输送管道，该加药装置将各类药剂及辅助物料加入到所述混合输送管道内；

所述搅拌分散装置的周边设置有泡沫收集槽，且在该搅拌分散装置的下方为浓密装置，其中：