[发明专利]喷口套安装边的加工方法

权利要求书

1.一种喷口套安装边的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100，在棒料(1)上粗车削成型出喷口套的筒体(10)以及安装边(15)上对应与筒体(10)位于同一侧的第一端面(11)，其中，所述第一端面(11)为自棒料(1)外周向中心渐厚形成的梯形面；

步骤S200，在棒料(1)上粗车削成型出安装边(15)上与筒体(10)位于相对侧的第二端面(12)，其中，第二端面(12)为自棒料(1)外周向中心渐厚形成的梯形面，且所述第二端面(12)的中央通过连接部(13)与棒料(1)的本体部(14)连接；

步骤S400，将所述连接部(13)自所述第二端面(12)的中央位置切断，使得所述第二端面(12)与所述连接部(13)分离。

2.根据权利要求1所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，在所述步骤S200之后还包括：

步骤S300，将所述第一端面(11)精车削成型为最终平面。

3.根据权利要求1所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，在所述步骤S400之后还包括：

步骤S500，将所述第二端面(12)精车削成型为最终平面。

4.根据权利要求3所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，所述步骤S500包括：

支靠喷口套的所述第一端面(11)整面以定位所述喷口套，再精车削所述第二端面(12)。

5.根据权利要求1所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，

所述步骤S100中，以预设深度在筒体(10)的径向方向对棒料(1)的第一端进行分层车削，且每一层相对于前一层在筒体(10)的轴向方向回退第一预定距离，从而形成呈梯形的所述第一端面(11)；

所述步骤S200中，以预设深度在筒体(10)的径向方向对棒料(1)的第二端进行分层车削，且每一层相对于前一层在筒体(10)的轴向方向回退第二预定距离，从而形成呈梯形的所述第二端面(12)。

6.根据权利要求5所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，

在沿径向方向进行每一层车削的过程中，在所述轴向方向进行分段车削。

7.根据权利要求6所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，

所述分段车削的过程中，沿轴向每车削第三预定距离后，退刀，直至整层车削完成。

8.根据权利要求5所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，

每一层相对于前一层在所述轴向方向回退的第一预定距离为0.1mm。

9.根据权利要求8所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，

每层车削的预设深度为1mm。

10.根据权利要求9所述的喷口套安装边的加工方法，其特征在于，所述步骤S100中，

所述筒体(10)具有第一直径A，所述棒料(1)具有第二直径B，所述径向方向车削分层数n满足以下公式：n＝(B-A)/2，其中n取整数；

所述筒体(10)的自由端距所述第一端面(11)的最外侧的垂直深度为L，分层车削时每一层沿所述轴向方向车削到安装边(15)终点的距离Ln满足以下公式：Ln＝L-0.1×n。