[发明专利]喷砂作业腔

说明书

本发明提供了一种喷砂作业腔，包括挤压机构、底座、设置在底座上的第一滑块和第二滑块，以及固定在底座两侧的第一侧板和第二侧板；其中，在第一滑块上设置有第一凹槽，在第二滑块上设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组成容纳待喷砂产品的容纳腔体；在底座上设置有滑动槽，在第一滑块和第二滑块的底部分别设置有与滑动槽相适配的第一滑动部和第二滑动部；挤压机构设置在第一滑块与第二滑块之间，通过挤压机构、滑动槽与第一滑动部和第二滑动部的配合使第一滑块和第二滑块分别相对于第一侧板和第二侧板移动，以释放或者夹紧容纳在容纳腔体内的待喷砂产品。通过本发明能够最大程度保护产品的外观和提高喷砂的效率以及喷砂产品的合格率。

技术领域

本发明涉及金属件喷砂技术领域，更为具体地，涉及一种喷砂作业腔。

背景技术

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，从而将喷料等高速喷射到需要处理的金属件表面，使金属件的表面发生变化，由于喷料对金属件表面的冲击和切削作用，使金属件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而使金属件表面的机械性能得到改善。

随着物质生活水平的提高，人们对产品的外观要求越来越高，而目前在对于表壳类的金属件进行喷砂时，作业人员需要将产品放置在喷砂腔内，待喷砂完成之后，作业人员现将产品从喷砂腔内取出，如此频繁取拿产品，容易碰伤产品；并且，在将产品放置在喷砂腔内之后，通常需要采用压板对产品进行固定，如此同样容易造成产品外观面的碰伤或者划伤，并且在喷砂过程中，还会造成产品局部或者狭小区域喷砂不完全的问题，容易使得产品不合格，从而造成二次返工。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种喷砂作业腔，以解决目前通过压板对产品进行固定存在的对产品外观面造成损伤、且喷砂不完全的问题。

本发明提供的喷砂作业腔，包括挤压机构、底座、设置在底座上的第一滑块和第二滑块，以及固定在底座两侧的第一侧板和第二侧板；其中，在第一滑块上设置有第一凹槽，在第二滑块上设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组成容纳待喷砂产品的容纳腔体；在底座上设置有滑动槽，在第一滑块和第二滑块的底部分别设置有与滑动槽相适配的第一滑动部和第二滑动部；挤压机构设置在第一滑块与第二滑块之间，通过挤压机构、滑动槽与第一滑动部和第二滑动部的配合使第一滑块和第二滑块分别相对于第一侧板和第二侧板移动，以释放或者夹紧容纳在容纳腔体内的待喷砂产品。

此外，优选的结构为：挤压机构包括螺钉和设置在螺钉上端部的挤压块，在底座对应螺钉的位置设置有螺孔，螺钉插入螺孔并带动挤压块相对于底座上下移动，以控制第一滑块和第二滑块的张开或者闭合。

此外，优选的结构为：挤压机构包括固定在底座上的螺栓和与螺栓配合的挤压块；其中，螺栓具有外螺纹，在挤压块中设置有螺孔，螺孔内设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合使挤压块相对于底座上下移动，以控制第一滑块和第二滑块张开或者闭合。

此外，优选的结构为：挤压块为梯形体，梯形体的下表面与底座相对，且梯形体的上表面积大于梯形体的下表面积。

此外，优选的结构为：在第一侧板与第一滑块相对的一面设置有第一弹簧柱，在第一滑块上对应第一弹簧柱的位置设置有第一圆孔；在第二侧板与第二滑块相对的一面设置有第二弹簧柱，在第二滑块上对应第二弹簧柱的位置设置有第二圆孔；在第一弹簧柱和第二弹簧柱上均套设有弹簧，通过相应弹簧压缩后的伸张力使第一滑块和第二滑块相对运动。

此外，优选的结构为：第一滑动部和第二滑动部均为与滑动槽相适配的滑动凸起，通过滑动槽与滑动凸起的配合使第一滑块和第二滑块分别相对于第一侧板和第二侧板移动。

此外，优选的结构为：第一滑动部和第二滑动部为与滑动槽相适配的滑动导轨，通过滑动槽与滑动导轨的配合使第一滑块和第二滑块相对于第一侧板和第二侧板移动。