[发明专利]截割头体、截割头及掘进机

说明书

本发明公开了一种截割头体、截割头及掘进机，以解决现有掘进机的截割头的使用便捷性低的技术问题。该截割头体包括主体和倒料凸台；其中，主体包括环形体，倒料凸台绕设在环形体的外周，倒料凸台朝向远离环形体的方向凸起；倒料凸台与环形体为一体成型结构。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种截割头体、截割头及掘进机。

背景技术

悬臂式掘进机主要用于截割任意形状断面的井下岩石、煤或半煤岩巷道。其中，掘进机的截割头是实现截割的部件，其为掘进机的核心部件。

一般地，掘进机的截割头包括截割头体、倒料板、截割座及截齿，其中，截割头体为圆锥形结构，倒料板为薄板形，沿截割头体的外周面，倒料板以螺旋形式旋绕在截割头体的外周面上，倒料板的内端与截割头体的周面焊接，倒料板的外端空置。倒料板的第一侧面朝向截割头体的尖端部，倒料板的第二侧面朝向截割头体的根部，截割座焊接在倒料板的第一侧面上，截齿设置在截齿座上。

众所周知，截割头的待截割介质多为岩石、煤或半煤岩等高硬度物质，现有截割头的倒料板为薄板形，并且，倒料板的内端与截割头体的周面采用焊接方式连接，倒料板与待截割介质之间存在高强度摩擦，如此，倒料板的侧面会受到严重的磨损，倒料板与截割头体之间的焊连接强度将随着使用次数而显著降低，因此，需要经常在倒料板和截割头体之间补焊耐磨焊料，或者更换倒料板。

综上，由于需要经常在倒料板和截割头体之间补焊耐磨焊料，或者更换倒料板，导致掘进机的截割头的使用便捷性低，补焊或更换倒料板需要掘进机待机，进而降低了掘进机的作业效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种截割头体，以解决现有掘进机的截割头的使用便捷性低的技术问题。

本发明提供一种截割头体，所述截割头体包括主体和倒料凸台；其中，

所述主体包括环形体，所述倒料凸台绕设在所述环形体的外周，所述倒料凸台朝向远离所述环形体的方向凸起；

所述倒料凸台与所述环形体为一体成型结构。

进一步地，所述主体还包括与所述环形体的一端连接的头体端部；

所述环形体与所述头体端部为一体成型结构。

进一步地，所述倒料凸台的绕设方式为螺旋式。

进一步地，所述环形体为直筒形。

本发明提供的截割头体包括主体和倒料凸台，其中，主体包括环形体，倒料凸台绕设在环形体的外周，倒料凸台朝向远离环形体的方向凸起，并且，倒料凸台与环形体为一体成型结构，如此，以倒料凸台替代现有截割头的倒料板，倒料凸台通过侧面与待截割介质摩擦接触进行排料倒料。

由于倒料凸台的厚度可以根据具体需要铸造而成，其厚度不受限制，因此，倒料凸台所具有的厚度可远远大于倒料板的厚度，其耐磨性更好，强度更高，无需经常更换和维修，可大幅提高设备的出勤率和免检率，进而，本发明提供的截割头体的使用便捷性更高，使用该截割头体的截割头的使用便捷性更高。

本发明的另一目的还在于提供一种截割头，该截割头包括截齿组件，以及如上所述的截割头体；

所述截齿组件与所述截割头体的倒料凸台连接。

进一步地，所述截齿组件与所述倒料凸台的远离所述截割头体的环形体的一端连接。

进一步地，包括多个所述截齿组件；

多个所述截齿组件沿所述倒料凸台的延伸方向依次间隔设置。

进一步地，所述截齿组件包括截齿座和与所述截齿座连接的截齿；

所述截齿座与所述倒料凸台连接。