[发明专利]一种制粉仓制动管线结构在审
申请号: | 201711312057.5 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108057897A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 陈明飞;刘建林;雷树德 | 申请(专利权)人: | 西安汉仁精密机械有限公司 |
主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10;B33Y70/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制粉 制动 管线 结构 | ||
本发明涉及一种制粉仓制动管线结构,包括设置在底板上的两个调节轴安装板,在调节轴安装板上固定设置有松紧调节轴,两个松紧调节轴之间安装有制动线管,在制动线管内穿设有钢丝绳,所述钢丝绳两端分别穿过两个松紧调节轴。本发明使用寿命长,耐高温、可随空间弯曲、可远距离操控、抗氧化、负荷大、滑动性良好。
技术领域
本发明属于3D打印技术领域,涉及制粉设备,尤其是一种制粉仓制动管线结构。
背景技术
现有技术中,金属粉末的制取方法有机械法、化学法、气体雾化法、离心雾化法、金属热还原法、电解法等。离心雾化法中采用旋转电极法生产的金属粉末为球形,结构致密,粒度分布窄,应用于 3D打印的零部件相对密度高、机械性能好,是目前3D打印用金属粉末的主要制取方法。
而在制备金属粉末时,制粉设备中需要有一个制粉仓,而制粉仓中是高温环境,对制粉仓内的设备稳定性要求非常高。
现有技术中,上料方式是人工上料,干完一根料,停机再上另一根,中间环节太长,因为在熔解雾化离心材料前的工作需要长时间对制粉仓抽真空并充氩气,因此,大大降低了生产效率,不利于自动化生成。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种制粉仓制动管线结构。
本发明的目的是通过以下技术方案来解决的:
这种制粉仓制动管线结构,包括设置在底板上的两个调节轴安装板,在调节轴安装板上固定设置有松紧调节轴,两个松紧调节轴之间安装有制动线管,在制动线管内穿设有钢丝绳,所述钢丝绳两端分别穿过两个松紧调节轴。
上述松紧调节轴通过可调节距离的螺纹与制动线管连接
上述制动线管为螺纹状电炉丝。
上述松紧调节轴通过外螺纹以及设置在调节轴安装板上的内螺纹孔相互安装。
本发明具有以下有益效果:
本发明使用寿命长,耐高温、可随空间弯曲、可远距离操控、抗氧化、负荷大、滑动性良好,动作可靠性强,性能稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的应用状态示意图。
其中:1为制动线管;2为钢丝绳;3为松紧调节轴;4为调节轴安装板;5为第一钢丝绳固定座;6为抓料夹子;7为制作材料;8 为第一导柱;9为复位弹簧;10为底板;11为第二钢丝绳固定座; 12为气缸总成;13为滑轮副;14为第二导柱;15为法兰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1:本发明的制粉仓制动管线结构,包括设置在底板10 上的两个调节轴安装板4,在调节轴安装板4上固定设置有松紧调节轴3,两个松紧调节轴3之间安装有制动线管1,在制动线管1内穿设有钢丝绳2,所述钢丝绳2两端分别穿过两个松紧调节轴3。
在本发明的最佳实施例中,松紧调节轴3通过可调节自动距离的螺纹与制动线管1连接。制动线管1为螺纹状电炉丝。所述松紧调节轴3通过外螺纹以及设置在调节轴安装板4上的内螺纹孔相互安装。
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