[发明专利]瓦楞纸板分料机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃纤维生产设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板分料机及其使用方法。

背景技术

玻璃纤维生产过程中需要使用事先冲好孔的瓦楞纸板来包装玻璃纤维细纱纱锭。瓦楞纸板成摞排放在一起，使用时需要人工一张一张的拿起放于输送带上，再由输送带传输到下一步的包装工序。人工操作，效率低下，劳动强度大，因此急需一种能自动分离瓦楞纸板的装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动分离瓦楞纸板的瓦楞纸板分料机及其使用方法，以解决上述问题。

本发明瓦楞纸板分料机，包括机架，机架上设有瓦楞纸板托板和输送机构，瓦楞纸板托板下方设有液压升降装置，机架一侧设有滑道，滑道内设有支架，支架顶部设有瓦楞纸板抓手，靠近输送机构一端的滑道内设有挡块，瓦楞纸板抓手包括横杆，横杆与支架相连，横杆两端设有抓块，抓块底边到横杆底边的距离为L1，L1为(1/2-1)倍的瓦楞纸板厚度，两抓块内侧之间的距离L2与瓦楞纸板的宽度相等，横杆底部设有传感器Ⅰ，支架上设有电机，传感器Ⅰ和电机均与PLC控制器相连；抓块与横杆之间通过伸缩杆相连，抓块内侧设有传感器Ⅱ，传感器Ⅱ与PLC控制器相连。

挡块与滑道之间通过旋紧螺栓固定，控制挡块的位置，适合不同大小瓦楞纸板的分料。

瓦楞纸板托板上设有圆柱形凸块，瓦楞纸板上冲好的孔套在凸块上，防止成摞的瓦楞纸板倾倒。

本发明所述的瓦楞纸板分料机的使用方法，包括以下步骤：

1)抓取：瓦楞纸板成摞的排放在瓦楞纸板托板上，开启液压升降装置，瓦楞纸板向上至接触到传感器Ⅰ，抓块抓住瓦楞纸板，由于L1为(1/2-1)倍的瓦楞纸板厚度，抓块仅能抓住一张瓦楞纸板；

2)移动：传感器Ⅰ将信号传递给PLC控制器，电机带动支架向输送机构运动，当支架遇到挡块时，传感器Ⅱ将信号传递给PLC控制器，抓块在伸缩杆的作用下向外运动，瓦楞纸板掉落至输送机构上，电机带动支架回复到原位，完成瓦楞纸板的机械分料。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明瓦楞纸板分料机，采用瓦楞纸板抓块实现瓦楞纸板的自动分料，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为瓦楞纸板抓手的结构示意图；

图3为A的局部放大图；

图中：1、抓块，2、传感器Ⅱ，3、横杆，4、传感器Ⅰ，5、伸缩杆，6、瓦楞纸板托板，7、支架，8、电机，9、旋紧螺栓，10、挡块，11、滑道，12、机架，13、液压升降装置，14、输送机构，15、凸块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1-3所示，瓦楞纸板分料机，包括机架12，机架12上设有瓦楞纸板托板6和输送机构14，瓦楞纸板托板6下方设有液压升降装置13，机架12一侧设有滑道11，滑道11内设有支架7，支架7顶部设有瓦楞纸板抓手，靠近输送机构14一端的滑道11内设有挡块10，瓦楞纸板抓手包括横杆3，横杆3与支架7相连，横杆3两端设有抓块1，抓块1底边到横杆3底边的距离为L1，L1为1/2-1倍的瓦楞纸板厚度，两抓块1内侧之间的距离L2与瓦楞纸板的宽度相等，横杆3底部设有传感器Ⅰ4，支架7上设有电机8，传感器Ⅰ4和电机8均与PLC控制器相连，抓块1与横杆3之间通过伸缩杆5相连，抓块1内侧设有传感器Ⅱ2，传感器Ⅱ2与PLC控制器相连。

挡块10与滑道11之间通过旋紧螺栓9固定。

瓦楞纸板托板6上设有圆柱形凸块15。

本发明所述的瓦楞纸板分料机的使用方法，包括以下步骤：

3)抓取：瓦楞纸板成摞的排放在瓦楞纸板托板6上，开启液压升降装置13，瓦楞纸板向上至接触到传感器Ⅰ4，抓块1抓住瓦楞纸板，由于L1为(1/2-1)倍的瓦楞纸板厚度，抓块1仅能抓住一张瓦楞纸板；

4)移动：传感器Ⅰ4将信号传递给PLC控制器，电机8带动支架7向输送机构14运动，当支架7遇到挡块10时，传感器Ⅱ2将信号传递给PLC控制器，抓块1在伸缩杆5的作用下向外运动，瓦楞纸板掉落至输送机构14上，电机8带动支架7回复到原位，完成瓦楞纸板的机械分料。

综上所述，本发明瓦楞纸板分料机及其使用方法，采用瓦楞纸板抓块实现瓦楞纸板的自动分料，降低了劳动强度，提高了生产效率。

上面是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。