[发明专利]一种钣金件精密冲压工艺

说明书

本发明提供一种钣金件精密冲压工艺，包括以下步骤：利用剪板机将板材切割成料片，压平，修边，设置定位孔；将石墨、乙二醇、乙醇、丙烯酸乙酯、十二烷基磺酸钠和水混合，得到悬浮液；将冲压模具加热至110～120℃，在所述冲压模具上喷涂所述悬浮液；在所述冲压模具的下部设置吸气装置，然后利用所述冲压模具进行冲压。本发明以石墨、乙二醇、乙醇、十二烷基磺酸钠配制悬浊液，其中，石墨可以达到润滑的效果，十二烷基磺酸钠起到对石墨进行分散的作用，乙醇能够加速悬浊液的蒸发速度，而乙二醇能够使石墨成为分布均匀的石墨膜，因此，本发明的钣金件精密冲压过程中使模具起到很好的润滑作用，保证了钣金件的精度，产品合格率高。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，更具体的，涉及一种钣金件精密冲压工艺。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑形变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成型加工方法，其中，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片、电机等均为冲压加工。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。从20世纪初期的机械式冲压面世以来，冲压加工已经经历了一个快速发展的过程。作为一种传统加工技术，普通冲压加工在精度、速度、质量及可靠性等方面已越来越不能适应现代大规模、大批量、高精度、自动化生产的需要，因此发展精密冲压技术也就成为新的社会需求。

精密冲压和普通冲压从本质上有不同，精密冲压指材料通过精密冲床冲压出来的各种材料，这些精密冲压件本身有比普通冲压更高的精度要求，如安全带卡扣，汽车座椅滑轨等，冲压难度大，产品精密要求高，产品合格率不高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钣金件精密冲压工艺，能够精密冲压全带卡扣，产品合格率高。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种钣金件精密冲压工艺，包括以下步骤：利用剪板机将板材切割成料片，压平，修边，设置定位孔；将4-5重量份石墨、2-3重量份乙二醇、8-10重量份乙醇、1.2-1.5重量份丙烯酸乙酯、0.8-1重量份十二烷基磺酸钠和80-85重量份水混合，得到悬浮液；将冲压模具加热至110～120℃，在所述冲压模具上喷涂所述悬浮液；在所述冲压模具的下部设置吸气装置，然后利用所述冲压模具进行冲压，所述冲压分三次拉伸，第一次拉伸量为30％，第二次为50％，第三次为20％。

优选的，所述料片根据安全带卡扣尺寸计算展开尺寸。

优选的，所述石墨为4.5-5重量份。

优选的，所述乙醇为8-9重量份。

优选的，所述十二烷基磺酸钠为1重量份。

优选的，冲压模具的加热温度为120℃。

优选的，还包括：在冲压模具的下面设置缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫的材质为硅橡胶。

优选的，所述吸气装置为吸气泵。

优选的，所述吸气泵的流量为10L/min。