[发明专利]一种水泥基喷涂速凝水性防水涂料层的实施方法

说明书

本发明涉及防水材料技术领域，是一种水泥基喷涂速凝水性防水涂料层的实施方法；包括以下步骤：a、将阴离子氯丁胶乳打入配料反应釜中，常温下进行搅拌，慢慢加入水、润湿分散剂、消泡剂，搅拌均匀后，制成第一辅料；b、将硫铝水泥、硅酸盐水泥加入粉料混合搅拌机中，然后分次加入石英粉、纤维素醚、可分散性乳胶粉，等各原料搅拌均匀后，制得第二辅料。c、按照第一辅料与第二辅料喷涂量1:2的喷量均匀喷涂至建筑体表面，即可形成水泥基喷涂速凝水性防水涂料层。这样的防水材料具有很快的凝结速度，在15分钟内即可凝结，并可凝结牢固，不会脱落或者与基面剥离。

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，具体地说是涉及防水涂料层的实施方法。

背景技术

现有技术中，防水材料层的实施方法较多，但是其普遍存在着凝结时间长、粘接强度低、防水效果差、不适合一些特殊结构的防水面施工等缺点，不能满足一些施工的要求。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种凝结速度更快，粘结强度更高的水泥基喷涂速凝水性防水涂料层的实施方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种水泥基喷涂速凝水性防水涂料层的实施方法；包括以下步骤：

a、将重量是85～95份的阴离子氯丁胶乳打入配料反应釜中，常温下进行搅拌，慢慢加入重量是2～5份的水、0.5～0.8份的润湿分散剂、0.3～0.5份的消泡剂，搅拌均匀后，制成第一辅料，第一辅料是液体；

b、将重量是25～30份的硫铝水泥、35～45份的硅酸盐水泥加入粉料混合搅拌机中，然后分次加入30～35份的石英粉、0.15～0.2份的纤维素醚、0.4～0.6份可分散性乳胶粉，等各原料搅拌均匀后，制得第二辅料，第二辅料是粉剂。

c、按照第一辅料与第二辅料喷涂量1:2的喷量均匀喷涂至建筑体表面，即可形成水泥基喷涂速凝水性防水涂料层。

较好的：阴离子氯丁胶乳93份、水4份、润湿分散剂0.6份，消泡剂0.35份，防腐剂0.1份，石英粉32份、硫铝水泥30份、硅酸盐水泥37.3份，纤维素醚0.2份，可分散性乳胶粉0.5份。

较好的，步骤a中阴离子氯丁胶乳打入配料反应釜中以25摄氏度的温度进行匀速搅拌；

较好的，步骤a中的液体按照40转/分钟的搅拌速度搅拌30分钟后，转入共混罐中；

较好的，步骤b在25摄氏度的温度进行匀速搅拌；

较好的，步骤b中所有物料在混合搅拌机中一起按照50转/分钟的混合速率进行均匀混合。

较好的，所述的石英粉是200目，硅酸盐水泥为52.5R。

最好的，所述的石英粉是200目，硅酸盐水泥为42.5R。

本发明的有益效果是：这样的防水材料具有很快的凝结速度，在15分钟内即可凝结，可并凝结牢固，不会脱落或者与基面剥离，所用时间是传统涂料的1／8—1／5；这样的防水材料与各种建筑基面均能有较高的粘结强度，与瓷砖面，木质基面，金属面等复杂建筑面，均有很高的粘结强度；

各成分的进一步限定，可以使防水材料的粘接性能更好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

首先，对部分原料做如下介绍：

阴离子氯丁胶乳，市面有售，要求玻璃化温度为-10度，粘度为800，固含量为57%左右，最低成膜温度为-20°；

石英粉：又称硅微粉，石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，细度为100目-150目，SiO2≥99—99.5%，市面有售；