[发明专利]一种低辐射Low-E夹层玻璃的制备方法

说明书

本发明公开了一种低辐射Low‑E夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：取一片Low‑E玻璃清理干净；将玻璃置于水中，利用超声波发生装置对水施加超声波，将清洗好的玻璃放入真空度低于130Pa的真空干燥室干燥进行干燥，干燥至保证玻璃上无任何液体为止；采用磨石对LOW‑E玻璃进行磨边，磨边过程中将水流经磨石表面；将磨边后的LOW‑E玻璃经水洗，将水洗后的LOW‑E玻璃采用砂纸进行精加工磨边操作，制得磨边后的LOW‑E玻璃；取一片浮法玻璃附在铝框表面贴近；将两片玻璃板压合片成中空玻璃初成品，用聚硫胶或硅酮结构胶将中空玻璃初成品进行第二道密封，最后经固化即得折弯铝条双银Low‑E中空玻璃，工艺实施难度低、方法简便，对设备的要求较低，容易实现。

技术领域

本发明涉及Low-E玻璃加工领域，具体涉及一种低辐射Low-E夹层玻璃的制备方法。

背景技术

中空玻璃在建筑和其他领域已经被广泛采用。除建筑上大量使用之外，在其他行业如铁路运输、制冷行业的用量也逐渐增大。中空玻璃是由两片或者多片玻璃，中间用间隔片分开，并用密封胶密封，使玻璃间形成有干燥气体空间玻璃加工产品，中空玻璃内有干燥的气体或者惰性气体，无法与外界气体进行对流，从而起到良好的隔热效果。

大型镀膜膜系的品牌企业中的镀膜生产线的生产工艺一般为切白玻、磨边、钢化、镀膜(镀双银膜系)、夹层、中空，最后成产品。但是，微小型的玻璃加工厂由于不具备镀膜生产线，因此受上游企业控制。此外，同行之间的竞争也非常激烈。上述问题严重影响了微小型玻璃加工厂的发展，导致微小型企业无法生存。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种低辐射Low-E夹层玻璃的制备方法，采用两道封胶的方法，不仅使玻璃完全合片，还可进一步隔气，防止气泡的产生；采用具有特殊节能性能的双银LOW-E玻璃作为中空玻璃的外层玻璃，使用抗弯强度、抗冲击强度较好的钢化玻璃作为中空玻璃的内层玻璃进行合片，进一步提高中空玻璃的综合性能使本发明制得的中空玻璃寿命较普通中空玻璃得寿命延长，、具有任意图案选择特性。可适用于各种不同需求。工艺实施难度低、方法简便，对设备的要求较低，容易实现。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种低辐射Low-E夹层玻璃的制备方法，包括如下步骤：

(1)取一片Low-E玻璃清理干净；

(2)将玻璃置于水中，利用超声波发生装置对水施加超声波，超声波的频率和声强分别是1MHZ-9MHZ和1-8W/cm²；

(3)将清洗好的玻璃放入真空度低于130Pa的真空干燥室干燥进行干燥，干燥至保证玻璃上无任何液体为止；

(4)采用磨石对Low-E玻璃进行磨边，磨边过程中将水流经磨石表面；

(5)将经步骤(4)磨边后的LOW-E玻璃经水洗，将水洗后的LOW-E玻璃采用砂纸进行精加工磨边操作，制得磨边后的Low-E玻璃；

(6)取一片浮法玻璃附在铝框表面贴近；

(7)将两片玻璃板压合片成中空玻璃初成品，用聚硫胶或硅酮结构胶将中空玻璃初成品进行第二道密封，最后经固化即得折弯铝条双银Low-E中空玻璃。

根据上述技术方案，所述步骤(7)还需清除残留的聚硫胶。

根据上述技术方案，所述步骤(4)还可采用砂浆对Low-E玻璃进行磨边，砂浆由砂子、水泥和石灰石组成，且所述砂浆的含水量为20-60重量％。

根据上述技术方案，所述磨石的表面光滑度低于所述砂浆的表面光滑度。

根据上述技术方案，所述步骤(7)得到的中空玻璃在其表面上局部覆盖镀膜膜层，且由镀膜膜层形成的图案以阵列方式排布。

根据上述技术方案，所述的图案为圆形、长方形，三角形或梯形。