[发明专利]一种关节轴承外圈内球面加工装置

说明书

本发明一种关节轴承外圈内球面加工装置，其特征在于包括水平杆、刀具、连杆、摆动杆、刻度盘和工作台，所述水平杆固定连接在所述刻度盘上，所述刻度盘下端设置底座，所述底座与所述工作台滑动连接，所述刀具铰接在所述水平杆左端，刀具朝下，所述摆动杆铰接在水平杆右端，摆动杆朝上，所述连杆水平设置在水平杆上端，连杆左端与刀具上端铰接，连杆右端与摆动杆上端铰接。本发明设计合理、结构简单，采用曲柄连杆机构加工关节轴承外圈内球面，方便高效、加工精准。

技术领域

本发明属于关节轴承加工技术领域，具体涉及一种关节轴承外圈内球面加工装置。

背景技术

关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的外圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在外圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。在对关节轴承外圈的内球面加工工艺中，通常将工件装夹于车床的三卡盘上，将镗孔车刀装夹在方刀台上就可以对工件进行内球面加工，这种加工方法操作难度大、生产率较低，为了节约生产成本，提高生产效益，因此设计一种关节轴承外圈加工机构非常必要。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种关节轴承外圈内球面加工装置技术方案。

所述的一种关节轴承外圈内球面加工装置，其特征在于包括水平杆、刀具、连杆、摆动杆、刻度盘和工作台，所述水平杆固定连接在所述刻度盘上，所述刻度盘下端设置底座，所述底座与所述工作台滑动连接，所述刀具铰接在所述水平杆左端，刀具朝下，所述摆动杆铰接在水平杆右端，摆动杆朝上，所述连杆水平设置在水平杆上端，连杆左端与刀具上端铰接，连杆右端与摆动杆上端铰接。

所述的一种关节轴承外圈内球面加工装置，其特征在于所述刻度盘为圆形，圆心与摆动杆和水平杆的铰接处重合。

所述的一种关节轴承外圈内球面加工装置，其特征在于所述摆动杆下端设置把手。

本发明设计合理、结构简单，采用曲柄连杆机构加工关节轴承外圈内球面，方便高效、加工精准。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种关节轴承外圈内球面加工装置，包括水平杆1、刀具2、连杆3、摆动杆4、刻度盘5和工作台6，所述水平杆1固定连接在所述刻度盘5上，所述刻度盘5下端设置底座7，所述底座7与所述工作台6滑动连接，所述刀具2铰接在所述水平杆1左端，刀具2朝下，所述摆动杆4铰接在水平杆1右端，摆动杆4朝上，所述连杆3水平设置在水平杆1上端，连杆3左端与刀具2上端铰接，连杆3右端与摆动杆4上端铰接。

在本发明中，所述刻度盘5为圆形，圆心与摆动杆4和水平杆1的铰接处重合。刻度盘5的设置可以帮助操作人员确定刀具2转动的角度。

在本发明中，所述摆动杆4下端设置把手8，把手8方便操作。

使用时，关节轴承外圈由车床卡盘夹持，推动水平杆1伸入外圈内，然后转动摆动杆4的把手8。

本发明设计合理、结构简单，采用曲柄连杆机构加工关节轴承外圈内球面，方便高效、加工精准。