[发明专利]一种塑胶圈生产用塑胶模具

说明书

本发明涉及一种塑胶模具，尤其涉及一种塑胶圈生产用塑胶模具。本发明要解决的技术问题是提供一种在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑胶圈生产用塑胶模具，包括有底板等；底板顶部连接有成型机构，底板顶部连接有压实机构。本发明设计了一种塑胶圈生产用塑胶模具，设置的第二通孔有利于控制每个塑胶模具里熔融塑料的量，使得塑胶模具的体型更均匀，设置的环形压板能有力的对塑胶模具进行挤压，增大了塑胶模具的密度，设置的扭转弹簧使得第二支撑杆回到第一凹槽内能稳定的支撑挡板。

技术领域

本发明涉及一种塑胶模具，尤其涉及一种塑胶圈生产用塑胶模具。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，塑胶模具的市场前景也越来越好，然而目前市面上的塑胶圈生产用塑胶模具装置却还不够完善，在进行塑胶模具生产时因为塑胶模具成型时间长，且因为没有对熔融塑料进行挤压而导致生产出来的塑胶模具密度过小。

因此亟需研发一种在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具，来克服现有技术中在塑胶模具生产时不能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中不能对其进行挤压来增大塑料圈密度的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服在塑胶模具生产时不能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中不能对其进行挤压来增大塑料圈密度的缺点的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在塑胶模具生产时能通过加入冷却液来冷却成型过程中的高温度、且在其成型的过程中能对其进行挤压来增大塑料圈密度的塑胶圈生产用塑胶模具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑胶圈生产用塑胶模具，包括有底板、成型机构和压实机构，底板顶部连接有成型机构，底板顶部连接有压实机构。

优选地，成型机构包括有底模、进料管、第一连接块和第一阀门，底板顶部连接有底模，底模顶部开有环形凹槽，底模上侧左右对称开有第一通孔，底模左右两侧均开有第二通孔，左右两侧的第二通孔低于第一通孔，底模顶部连接有第一连接块，第一连接块顶部连接有进料管，进料管上设有第一阀门。

优选地，压实机构包括有滑轨、挡块、滑块、普通弹簧、第一连接杆、升降杆和环形压板，底板顶部左右两侧均连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨前壁中部连接有挡块，滑块位于挡块的上侧，挡块与滑块之间连接有普通弹簧，左右两侧的滑块之间连接有第一连接杆，第一连接杆底部连接有升降杆，升降杆底部连接有环形压板，进料管穿过环形压板，环形压板与环形凹槽配合。