[发明专利]一种单丝筒电火花线切割机床

说明书

本发明公开了一种单丝筒电火花线切割机床，其包括床体、线架、运丝机构、工作台，线架包括安装于床体上的立柱以及与立柱相连接的上臂、下臂、若干过渡导轮，上臂上设置有上主导轮，下臂上设置有下主导轮，运丝机构安装于床体或立柱，工作台设置于下主导轮下方，工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过移动电机的驱动，实现在X轴、Z轴方向十字型移动，运丝机构包括运丝电机、储丝筒、活动机构、支架，电极丝缠绕于储丝筒的两端并于储丝筒的中间位置处汇合，且两端电极丝从储丝筒引出的方向相反，电极丝从储丝筒排出经过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮，并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合环路。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种电火花线切割机床。

背景技术

现有的电火花线切割机床占地面积较大，对场地的大小有较高的要求，不利于操作，且在切割加工部件时，切削液飞溅导致机床不美观且造成切削液的浪费，且现有的工作台连接的导轨副不够稳定，影响加工精度，加工部件的不合格率较高，电极丝需经过很多导轮，降低了加工精度。

针对上述的缺点，发明人王炎秋的电火花线切割机床（专利号 CN 101007363 B,2011.06.22)虽然解决了占地面积大、电极丝需经过很多导轮等问题，但其尚未解决切削液浪费问题，和导轨副不够稳定、加工精度低的问题，上述的问题还亟需解决。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种单丝筒电火花线切割机床。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种单丝筒电火花线切割机床，其包括床体、用于架设电极丝的线架、用于引出和运转电极丝的运丝机构、用于在X轴、Z轴方向十字型移动待加工部件的工作台，

线架设置于床体上，线架包括安装于床体上的立柱以及与立柱相连接的上臂、下臂、若干过渡导轮，上臂上设置有上主导轮，下臂上设置有下主导轮；

运丝机构安装于床体或立柱，运丝机构包括运丝电机、储丝筒、活动机构、支架，运丝机构通过支架与床体可拆卸连接，运丝电机固定于储丝筒一端侧并与储丝筒同轴线布置，运丝电机的输出端通过联轴器驱动储丝筒绕自身轴线旋转，储丝筒的输出端安装有主动件，活动机构的驱动端通过轴承座活动连接有运丝丝杆，运丝丝杆的驱动端安装有从动件；

活动机构包括与运丝丝杆的输出端活动连接的运丝丝母、导轨副c、拖板，运丝丝杆的延伸方向与运丝电机的输出轴轴线方向平行且可绕自身轴线转动，运丝电机和储丝筒均设置于拖板上端部，轴承座与拖板固定连接，运丝丝杆同轴套设于轴承座内，运丝丝杆包括光杆段、丝杆段，轴承座套设于光杆段外部，运丝丝母套设于丝杆段外部，运丝丝母与支架固定连接；

工作台设置于下主导轮下方，工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过导轨副a连接，下工作台板通过导轨副b与床体连接，并且通过移动电机的驱动，实现上工作台板与下工作台板在X轴、Z轴方向十字型移动，待加工部件安装于上主导轮、下主导轮之间的加工区；

电极丝缠绕于储丝筒的两端并于储丝筒的中间位置处汇合，且两端电极丝从储丝筒引出的方向相反，电极丝从储丝筒排出经过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮，并在上主导轮、下主导轮之间形成闭合环路。

作为本发明的进一步改进。

上臂上设置有锥度头，上主导轮设置于锥度头上。

作为本发明的进一步改进。

导轨副a用于控制上工作台板实现轴向移动，导轨副b用于控制下工作台板实现轴向移动，上述的两个轴向互相垂直且两个轴向均垂直于Y；