[发明专利]生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸尘器握杆生产，特别是涉及生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机和使用方法。

背景技术

在吸尘器的加工领域，圆管做为握杆时需要把圆管进行弯管，然后进行胀管，但是现在的弯管机(如现有技术中的201520194475.9)只能弯管。缺乏弯管后进行胀管的装置，这样的话，导致工序繁琐。弯管后胀管还需要再次夹持，到另外一台胀管机上进行夹持，效率低且精度差。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机和使用方法，在弯管完成后，可以立即进行胀管，不需要二次夹持，工作效率高且精度高。

一种生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机，包括：

基板；

固定在所述基板上的弯管定位装置，所述弯管定位装置用于对圆管的一端进行限位；

固定在所述基板上的弯管主体模具，所述弯管主体模具设有与弯管形状相适配的第一定形槽；

固定在所述基板上的固定气缸，所述固定气缸通过一工字钢连接在所述基板上，固定气缸的前端连接一固定治具；所述固定治具上设有圆管固定卡槽；

固定在所述基板上的弯管弯曲部成形气缸，所述弯管弯曲部成形气缸通过一工字钢连接在所述基板上，所述弯管弯曲部成形气缸的前端连接一弯管弯曲部成形模具；所述弯管弯曲部成形模具设有与弯管弯曲部相适配的第二定形槽；

固定在所述基板上的弯管冲压气缸，所述弯管冲压气缸通过一工字钢连接在所述基板上，所述弯管冲压气缸的前端连接一弯管压力成形治具；所述弯管压力成形治具具有与弯管表面相适配的冲压槽；

与所述基板可拆卸连接的圆管加热装置，所述圆管加热装置为筒状，由外到内依次包括外壳、隔热保温层、加热层和导热保护层，所述的筒状装置两端固定安装有环形端盖；所述圆管加热装置的入口处具有用于圆管定位的定位装置，所述的定位装置固定安装在所述环形端盖上；以及

固定在所述基板上的胀管装置，所述胀管装置包括胀管气缸和胀管凸模，所述胀管气缸通过一工字钢固连在所述基板上，所述胀管凸模固定连接在所述胀管气缸前端。

在另外的一个实施例中，所述弯管定位装置包括一竖板、与所述竖板螺纹连接的调节螺栓和固连在所述调节螺栓一端的定位导柱。

在另外的一个实施例中，所述隔热保温层采用岩棉或者玻璃棉制成，所述导热保护层由碳化硅制成。

在另外的一个实施例中，所述定位装置包括固定安装在端盖上的固定环和定位螺栓，固定环开口的中心线与端盖开口的中心线在同一条直线上，所述的固定环上开设有若干螺纹孔，所述的定位螺栓通过螺纹孔与固定环连接。

在另外的一个实施例中，所述的定位装置包括固定安装在端盖上的固定环和支撑架，所述支撑架包括支撑杆和设置在支撑杆顶端的弧形支撑板，所述的支撑杆为螺纹杆，所述固定环最底部开设有与所述支撑杆相匹配的螺纹孔，支撑杆通过螺纹孔与固定环连接。

在另外的一个实施例中，所述圆管加热装置与所述基板通过螺栓连接。

在另外的一个实施例中，所述固定气缸的前端通过一弹簧连接所述固定治具。

在另外的一个实施例中，所述弯管冲压气缸的前端通过一弹簧连接所述弯管压力成形治具。

在另外的一个实施例中，所述弯管主体模具由不锈钢材料制成，所述不锈钢含有镍和锌的比例是3:2。

一种利用上述任一项的生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机的使用方法：

把一根未加工的圆管利用圆管定位装置固定住一端；

利用所述固定气缸把所述圆管固定住；

所述弯管弯曲部成形气缸对所述圆管施加压力；

所述弯管冲压气缸对所述圆管施加压力；

把所述圆管加热装置通过螺栓与所述基板连接，利用圆管加热装置对需要胀管的部位进行加热；

利用所述胀管装置对所述圆管的另一端进行胀管；

对所述圆管胀管的部位进行冷却淬火。

上述吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机和使用方法，在弯管完成后，可以立即进行胀管，不需要二次夹持，工作效率高且精度高。

附图说明

图1为加工完成后的握杆的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机的结构示意图。(注意省略了圆管加热装置)

图3为本申请实施例提供的一种生产吸尘器握杆时的圆管胀管弯管一体机的加工圆管时的示意图。