[发明专利]一种改进型的铝合金挤压模具

说明书

技术领域

本发明属于挤压模具技术领域，尤其涉及一种改进型的铝合金挤压模具。

背景技术

挤压模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤压机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

中国专利公开号为CN103331322A，发明创造名称为一种挤压铝合金用的模具，包括沿流体方向前后设置的导流模和型模，所述导流模和型模的根据部件设计相应的型腔尺寸，所述导流模由沉台和过渡型腔组成，所述沉台为内锥形结构，所述过渡型腔前端为沉孔结构，所述沉孔结构的直径尺寸小于外部圆直径，同时沉孔结构的后端进一步采用宽展结构，所述型模与导流模的连接处为倒锥结构。但是现有的铝合金挤压模具还存在着模具结构不可调节，成模后取出成型的铝合金不方便和缺少减震结构的问题。

因此，发明一种改进型的铝合金挤压模具显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种改进型的铝合金挤压模具，以解决现有的铝合金挤压模具模具结构不可调节，成模后取出成型的铝合金不方便和缺少减震结构的问题。一种改进型的铝合金挤压模具，包括挤压块，连接管，连接轴，紧固螺栓，固定螺钉，上模具结构，挤压腔结构，减震座结构，固定座，固定螺栓和固定螺母，所述的连接管焊接在挤压块的上表面中间位置；所述的连接轴连接在连接管的正表面上部中间位置；所述的紧固螺栓分别贯穿上模具结构的左右两侧螺纹连接在挤压块的下表面；所述的固定螺钉螺纹连接在连接管的左侧上部位置；所述的上模具结构螺栓连接在挤压块的下表面位置；所述的挤压腔结构卡接在减震座结构的上表面中间位置；所述的减震座结构螺栓连接在固定座的上表面中间位置；所述的固定螺栓分别贯穿固定座的上表面左右两侧与固定螺母螺纹连接；所述的上模具结构包括上模具壳，固定凸块，固定耳板，螺栓孔，固定板，活动板和方头螺栓，所述的固定凸块一体化设置在上模具壳的正表面四周位置；所述的固定耳板分别焊接在上模具壳的左右两侧中间位置；所述的螺栓孔分别开设在固定耳板的左右两侧中间位置；所述的固定板通过方头螺栓分别纵向连接在固定凸块的正表面上下两侧；所述的活动板通过方头螺栓分别横向连接在固定板和固定板之间。

优选的，所述的挤压腔结构包括右挤压腔，抱箍片，抱箍螺栓，左挤压腔，橡胶套和拉手，所述的抱箍片分别套接在右挤压腔和左挤压腔的正表面上下两部；所述的右挤压腔位于左挤压腔的右侧；所述的抱箍螺栓分别贯穿抱箍片的正表面左右两侧；所述的橡胶套套接在拉手的外表面；所述的拉手分别焊接在右挤压腔和左挤压腔的外侧中间位置。

优选的，所述的减震座结构包括减震板，减震橡胶柱，减震弹簧，清扫刷和插管，所述的减震橡胶柱纵向卡接在减震板的正表面；所述的减震弹簧分别纵向焊接在减震板的内部上下两侧；所述的清扫刷插接在插管的上端；所述的插管焊接在减震板的上表面中间位置；所述的减震橡胶柱和减震弹簧交替设置。

优选的，所述的左挤压腔的右侧中间位置设置有凸块。

优选的，所述的右挤压腔的左侧中间位置设置有卡槽。

优选的，所述的固定板的正表面设置有螺纹孔。

优选的，所述的固定座具体采用不锈钢座。

优选的，所述的减震板螺栓连接在固定座的上表面中间位置。

优选的，所述的固定板和活动板的外表面分别设置有刻度线。

优选的，所述的凸块和卡槽卡接配合设置。

优选的，所述的挤压块位于挤压腔结构的上部

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的活动板的设置，有利于根据不同规格的铝合金，调节活动板之间的距离，满足多种铝合金挤压成型的需要。

2.本发明中，所述的连接管的设置，有利于方便的将挤压模具连接在挤压机上。

3.本发明中，所述的左挤压腔和右挤压腔的设置，有利于快速的将成型后的铝合金从挤压腔中拿出来，操作简单快速。

4.本发明中，所述的减震橡胶柱和减震弹簧的设置，有利于挤压成型的过程中起到缓冲减震的作用，既能保证成型的效果，又能保护挤压模具的安全。

5.本发明中，所述的清扫刷的设置，有利于及时的对挤压模具进行清扫维护，延长模具的使用寿命。

6.本发明中，所述的抱箍片的设置，有利于对挤压腔进行紧固，保证在挤压铝合金时的安全性和保证铝合金的成型效果。

附图说明