[发明专利]一种假捻器主轴打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及假捻器生产技术领域，具体为一种假捻器主轴打磨装置。

背景技术

假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，仍然为0，所以加的就叫假捻。

在纺纱时,纱的两端都是被控制的,在两端之间加捻,纱条上可以产生相等数量但捻向不同的捻回,可增加与纱条设计捻向相同段的强力(即粗纱纺纱段强力),但另一段(粗纱卷绕段)却产生退捻,最终保持设计捻度.

假捻器是氨伦纺丝机的一个重要部件，加捻的目的是为了提高丝的弹性和韧性，对于氨伦丝的卷绕成型影响非常大，老式的假捻器由主体、分气环、瓷件、假捻压板、支架等部件组成，分气环及瓷件安装在假捻本体对应的孔中，上面用压板压紧。分气环的环切槽圆周截面均布4个与中心小孔相切的进气孔，当从左端通入压缩空气由风道分配到分气环的环切槽中，气流吹入分气环的4个进气孔在分气环的中心小孔形成气体旋涡，松散的丝从分气环上部瓷件引入，在经风道时被加捻形成网络结，从瓷件下端引出时，氨伦丝的弹性和韧性都有很大提高，通过调节进气气流，就可达到一定效果。

假捻器主轴是假捻器中的一个重要部件，在生产制造假捻器主轴的过程中，一般需要对轴体进行打磨，现有的假捻器主轴打磨装置结构简单，在打磨的过程中存在着调节不便的问题，另一方面，在对主轴进行打磨的过程中容易产生大量的废料废尘，现有的假捻器主轴打磨装置一般都没有安装防护设施，工人在操作机器对主轴进行打磨的过程中会吸入大量的废尘，时间久了，会威胁到工人的身体健康。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种假捻器主轴打磨装置，解决了上述背景技术中提出的现有的假捻器主轴打磨装置不便于调节和在打磨的过程中产生的废尘废料威胁人们的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种假捻器主轴打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有机箱，所述机箱内壁的两侧均固定安装有电机安装块，两个电机安装块之间固定安装有升降电机，所述升降电机输出端活动连接有第一转杆，所述第一转杆上活动连接有滑环，所述机箱内壁的顶部固定安装有第二转杆相适配的轴承，两个滑环之间固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端活动连接有第二转杆，所述第二转杆远离打磨电机的一端固定安装有打磨轮；

所述底板底部的两侧均固定安装有基座，左侧基座的右侧固定安装有抽风机，所述底板的底部固定安装有废料收集箱，所述抽风机的出风口与废料收集箱通过出尘管连通，所述抽风机的进风口连通有吸尘管，所述吸尘管远离抽风机的一端连通有吸尘罩，所述底板的顶部固定安装有打磨台，所述打磨台的顶部设置有夹持装置，所述基座的底部设置有减震装置。

优选的，所述减震装置包括减震箱，所述减震箱的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与减震箱内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接。

优选的，所述减震箱内壁的两侧开设有与缓冲板相适配的滑槽，所述缓冲板的一侧延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。

优选的，所述机架的两侧分别贯穿其两侧的机箱并延伸至机箱的内部，两个机箱相对的一侧均开设有与机架相适配的条形通孔。

优选的，所述吸尘管远离抽风机的一端贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述底板的内部开设有与吸尘管相适配的通孔。

优选的，所述吸尘罩的进风口正对着打磨台的顶面。

优选的，所述打磨轮位于夹持装置的正上方。

优选的，所述升降电机、液压伸缩装置、打磨电机和抽风机均与外部的控制面板电性连接。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为三个，三个缓冲弹簧等距平行分布在缓冲板与减震箱内壁的底部之间。

(三)有益效果

本发明提供了一种假捻器主轴打磨装置。具备以下有益效果：