[发明专利]一种可再生的脱硫剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及汽油技术领域，具体是一种可再生的脱硫剂及其制备方法和应用。

背景技术

汽油中的含硫化合物在燃烧后会生成硫氧化物SOx，能使汽车尾气转化系统催化剂中毒，进一步影响NOx、CO、CH的有效转化，并且硫氧化合物排放到大气中会形成酸雨污染环境。随着人们对环境保护的日益重视，环保法规也日渐严格，全球汽油硫含量的指标正日趋严格。吸附脱硫法是诸多汽油脱硫技术中的一种，该法以噻吩、苯并噻吩等难于脱除的有机硫化合物为对象，对汽油进行深度脱硫。吸附脱硫法的原理是通过汽油与吸附剂的充分接触,将汽油中的硫化物吸附在吸附剂上，从而达到降低汽油硫含量的目的。许多吸附剂都具有从汽油中脱除含硫、含氧或含氮极性有机化合物的能力，目前研究较多的汽油脱硫吸附剂主要为分子筛基脱硫吸附剂、金属氧化物基脱硫吸附剂、活性炭基脱硫吸附剂等。但是上述吸附脱硫剂因脱硫深度和吸附硫容有限、选择性低、寿命较短，脱硫活性较低，并使硫化后的吸附剂再生困难。蛭石是一种本领域不常用的原料，而且由于其受热易膨胀的特点，使其在本领域应用的时候再生难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可再生的脱硫剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可再生的脱硫剂，按照重量份的原料包括：蛭石23-31份、环氧胶5-12份、聚环氧琥珀酸11-19份、壬基酚聚氧乙烯醚1-5份、乙撑双硬脂酰胺3-7份。

作为本发明进一步的方案：所述可再生的脱硫剂，按照重量份的原料包括：蛭石25-29份、环氧胶7-10份、聚环氧琥珀酸13-17份、壬基酚聚氧乙烯醚2-4份、乙撑双硬脂酰胺4-6份。

作为本发明进一步的方案：所述可再生的脱硫剂，按照重量份的原料包括：蛭石27份、环氧胶8份、聚环氧琥珀酸15份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、乙撑双硬脂酰胺5份。

一种可再生的脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将聚环氧琥珀酸与其质量7-8倍的30％乙醇溶液混合，制得聚环氧琥珀酸溶液；

2)将蛭石粉碎、过120-150目筛，然后加入聚环氧琥珀酸溶液，升温至70-72℃并在该温度下密封搅拌处理0.7h，然后加入壬基酚聚氧乙烯醚、乙撑双硬脂酰胺并在85-88℃的温度下搅拌处理1.4h，然后停止加热并超声处理35min，离心分离、取沉淀、洗涤干燥制得混合物A；

3)将混合物A升温至93-95℃并加入环氧胶，然后在该温度下搅拌处理45-50min，再停止加热并超声处理25min，再搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4h即得脱硫剂。

作为本发明进一步的方案：步骤2)中，超声功率为600W。

作为本发明进一步的方案：步骤2)中，搅拌速度为150r/min。

作为本发明进一步的方案：步骤2)中，离心转速为14000r/min，离心时间30min。

作为本发明进一步的方案：步骤3)中，超声功率为300W。

作为本发明进一步的方案：步骤3)中，搅拌速度为220r/min。

本发明另一目的是提供所述脱硫剂在汽油中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用聚环氧琥珀酸、壬基酚聚氧乙烯醚、乙撑双硬脂酰胺对蛭石进行处理等工艺制得的脱硫剂，可将劣质催化裂化汽油加工为硫含量<6μg/g的优质清洁脱硫汽油，辛烷值损失少，使用寿命长，对环境较为友好，无二次污染；此外脱硫剂经过10次再生后，其脱硫率依然可达99.1％，再生性能良好，活性高、选择性好，并且脱硫后的汽油稳定性好。本发明制备工艺简单，产品性能稳定，生产成本低，适于工业化生产。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种可再生的脱硫剂，包括以下原料：蛭石23kg、环氧胶5kg、聚环氧琥珀酸11kg、壬基酚聚氧乙烯醚1kg、乙撑双硬脂酰胺3kg。