[发明专利]一种具有内部纹理的仿真瓷砖的布料方法及瓷砖

说明书

本发明公开了一种具有内部纹理的仿真瓷砖的布料，包括以下步骤:在输送带上布基础粉料，获得坯料；将坯料的部分粉料去除，在粉料去除处填充有色粉料，使瓷砖的砖坯形成底层纹理；压制成为砖坯。本发明还公开了一种具有内部纹理的仿真瓷砖。采用在砖坯设置具有一定厚度的有色纹理，对瓷砖开槽处理后，避免透底现象，提高瓷砖的仿真度，也能提高施工速度和增强使用效果。同时，采用局部除料后填料的方式在坯料上设置纹理的方式，使得瓷砖纹理的位置、大小及色彩设置更加灵活、可控性强。采用输送带，可以实现多片坯料连续设置底层纹理，输送带将坯料输送在压机压制为砖坯，实现连续化、流水化生产，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种具有内部纹理的仿真瓷砖的布料方法及瓷砖。

背景技术

仿天然石材的瓷砖，其表面具有天然石材的效果，图案可变化多样。随着社会经济的不断发展，人们对生活品质和生活环境的要求也不断提高，因此具有天然仿石材、简洁、自然的装饰材料深受人们喜爱。

目前的仿天然石材瓷砖在制备在使用时，根据需要会进行开槽，但是因底坯颜色与表面纹理色泽的反差，影响仿天然石材瓷砖的逼真度。

造成以上问题的原因主要在于现有瓷砖产品采用分层布料的方式，即基础料上布设底料，之后底料上再布施面釉(反打工序与之相反)，在面釉上通过印花工序布施条纹料形成仿石材纹理，因纹理限于坯体表层，在对砖体进行开槽后，切口处瓷砖本身的白色茬口裸露，即出现透底现象，只能重新补色或用其他方式补救，这严重影响施工速度和使用效果。

如专利201510183953.0一种多工位输料打印陶瓷装置，控制主料阀门和色粉阀门开启和关闭，使主料和色粉料在模具中形成混合料，压制成砖坯。这种方式虽然能够做出通体纹理的效果，但是纹理位置和尺寸可控性差，出现混料现象。导致成品瓷砖纹理与设计的纹理有较大出入。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有内部纹理的仿真瓷砖的布料方法，具有纹理可控性强的特点，并解决现有技术中瓷砖开槽处理后的透底现象。

本发明的目的在于提出一种采用具有内部纹理的仿真瓷砖，具有纹理可控性强的特点，并解决现有技术中瓷砖开槽处理后的透底现象。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有内部纹理的仿真瓷砖的布料 ，包括以下步骤:

在输送带上布基础粉料，获得坯料；

将坯料的部分粉料去除，在粉料去除处填充有色粉料，使瓷砖的砖坯形成底层纹理；

压制成为砖坯。

采用在砖坯设置具有一定厚度的有色纹理，对瓷砖开槽处理后，避免透底现象，提高瓷砖的仿真度，也能提高施工速度和增强使用效果。同时，采用局部除料后填料的方式在坯料上设置纹理的方式，使得瓷砖纹理的位置、大小及色彩设置更加灵活、可控性强。

进一步的，采用吸料管负压吸除的方式去除坯料的部分粉料。因此，吸料除料后的空位边缘趋于柔和，更利于有色粉料与坯料的结合，也使底料层纹理边缘更加柔和，提高仿真度。

进一步的，在粉料去除处填充的有色粉料至少是两种颜色的粉料。因此，可采用多种颜色的有色粉料进行填充，使得瓷砖纹理图案更加丰富，也能提高仿真度。

进一步的，采用放料管向粉料去除处填充有色粉料，放料管紧邻吸料管，吸料的同时在吸料形成的空位中放料。因此，吸料之后紧接着完成填料动作，不仅能够提高布料效率，还能够简化设备结构。

进一步的，多个吸料管和多个放料管相互配合工作，且多个放料管至少放出一种颜色的有色粉料。可根据预设纹理的宽度和颜色种类，选择吸料管和放料管工作的数量，更加能够提高布料的灵活性，适用于多种纹理的设置。