[发明专利]一种板状编织预制体的厚度测量方法在审
申请号: | 201711316909.8 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN108106584A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 赵谦;郭洪伟;张立泉;李超 | 申请(专利权)人: | 中材科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08;G01B5/06 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 尚于杰 |
地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制体 编织 测量 真空袋 厚度测量 板状 抽真空 种板 装入 真空度要求 测量真空 压缩状 检测 成板 密封 压缩 | ||
1.一种板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将待检测厚度的编织预制体装入事先准备好的真空袋中,然后对真空袋进行抽真空,当满足真空度要求后,对其进行密封,形成压缩状板状编织预制体;
步骤二、采用厚度测量工具对包裹有真空袋的板状编织预制体进行厚度测量,至少测量五处不同部位的厚度,并求平均值,记为a;
步骤三、采用厚度测量工具测量与上述步骤中相同规格、材质真空袋的厚度,至少测量五处不同部位的厚度,求平均值,记为b;
步骤四、计算a-b,该计算值为板状编织预制体的厚度。
2.根据权利要求1所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述步骤一中,抽真空后,真空度P应满足:-1MPa<P≤-0.1MPa。
3.根据权利要求1或2所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述板状编织预制体的厚度h范围:0.3mm≤h≤100mm。
4.根据权利要求3所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述步骤一中,对编织预制体进行抽真空、密封后,应检查真空袋气密性,检测方法有两种:1)、用肥皂水擦拭真空袋表面,观察表面是否有气泡产生,如果有,则产生气泡处漏气;如果没有气泡产生,则密封性良好;2)、抽真空后静置5~10分钟,观察真空袋状态,如果真空袋胀气、预制体回弹或松动,则说明漏气;否则密封性良好。
5.根据权利要求4所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述步骤一结束后还包括如下步骤:抽真空后,将板状编织预制体的放置在具有水平上表面的试验台上,然后在板状编织预制体上压置重量10-20Kg的尼龙平板进行较平,尼龙平板应完全覆盖板状编织预制体。
6.根据权利要求4所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述测量厚度工具为厚度仪、游标卡尺、千分尺或高度尺。
7.据权利要求6所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述真空袋采用PET、CPE或PA材质制成。
8.据权利要求7所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述步骤二中,对于长度、宽度均小于0.5m的板状编织预制体,测量点应位于中心部,中心部边缘距板状编织预制体边缘为3cm;对于长度或宽度大于0.5m的板状编织预制体,测量点应位于中心部,中心部边缘距板状编织预制体边缘为5cm。
9.根据权利要求8所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述编织预制体抽真空后,纤维体积分数范围:45%≤V≤60%;所述编织预制体属于三维层连编织结构。
10.根据权利要求9所述的板状编织预制体的厚度测量方法,其特征在于,所述编织预制体采用碳纤维、玻璃纤维或石英纤维中的一种编织。
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