[发明专利]用于构建三明治结构预制墙板的模具及成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于构建三明治结构预制墙板的模具及成型方法，尤其涉及用于构建三明治结构出筋预制墙板的模具及成型方法，属于建筑技术领域。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括墙、梁、板、柱等装配式建筑部件。由于预制构件需要与其他构件连接形成强度，所以预制构件的外表面常常预留凸出的钢筋。这些预留的钢筋由于凸出的在预制构件的外表面，所以称为出筋。当预制件的两根出筋的末端又由钢筋连接形成封闭结构时，这时的出筋称为箍筋。

标准的混凝土预制构件一般是长方体结构，为六面体。根据不同的装配需求，混凝土预制构件表面的可以设一面出筋、两面出筋或多面出筋。除了出筋可以增强新老混凝土之间的连接强度外，在预制件的表面设粗糙面也可以进一步增强新老混凝土之间的连接强度。

当混凝土表面出筋时，混凝土的模板就需要预留有供钢筋穿入的穿筋孔，而现有技术及实际生产中，这些穿筋孔的设计基本为通孔。脱模时，需沿出筋长度方向拉动模具一定距离，方可脱模，这样工人的工作强度很大，且容易使模板损坏。

现有的预制墙板一般为三明治结构，包括内页墙板和外页墙板，外页墙板一般由保温层和面层构成，三个结构层之间可通过玻璃纤维筋连接；现有的预制墙板生产时，一般先在对应的模具上布筋，浇筑混凝土养护成型，待成型完成后，需将周侧的挡边全部一一拆除才能完成脱模，所需工时长，工作效率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供用于构建三明治结构预制墙板的模具及成型方法，以简化脱模工序，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：用于构建三明治结构预制墙板的模具，包括内页挡边和可拆卸地固定于内页挡边顶部的第一外页挡边，内页挡边的各出筋位置分别设有用于供钢筋穿过的第一容置槽，所述第一容置槽的顶部开口，所述第一容置槽的开口端贯穿内页挡边的顶部。

采用这样的结构，成型时，钢筋可通过第一容置槽方便地装入，无需在通孔中穿入或穿出，因此钢筋的布置过程变得更为便利；另外，脱模时，对于出筋三明治结构预制墙板，由于第一容置槽顶部开口且贯穿挡边的顶部，只需将外页挡边拆除后，即可直接将出筋预制墙板吊起，而模具保留在台车上，实现预制墙板与模具的脱离，这样无需一一拆卸预制墙板各侧面上的内页挡边及其他模具组件，简化脱模程序，大大降低脱模时间，从而提升预制墙板成型效率。

所述第一容置槽垂直于内页挡边长度方向设置。

所述内页挡边的内侧面上设有由柔性材料制成的成型膜，成型膜上设有与各第一容置槽位置对应的槽和/或缝；所述槽和/或缝与成型膜的顶侧边贯通。成型膜的设计可进一步方便脱模，同时，槽或缝的宽度较窄，而且成型膜由柔性材料制成，槽或缝的宽度尺寸可设计的尽可能小，只要可供钢筋穿过即可，这样可起到良好的防漏浆效果。

优选地，所述成型膜为PE膜。

所述成型膜靠近预制构件的一面为粗糙面。优选地，成型膜靠近预制构件的一面设有多个点状凸起或凹坑，以帮助预制构件的侧面形成粗糙面。

至少1个内页挡边的外侧面设有多个向相应内页挡边外侧延伸的支撑件，所述支撑件的上表面与相应内页挡边的上表面平齐，支撑件上设有与相应内页挡边配套的第一外页挡边。支撑件的设计，可用于外页墙板向内页墙板外侧伸出的三明治结构预制墙板的构建。

为了提高内页挡边的强度，所述内页挡边的外侧设有多个依次沿挡边长度方向分布的加强件。

作为本发明的一种实施方式，成型时，可根据待成型预制墙板结构尺寸，选用多块内页挡边，将各内页挡边根据三明治结构预制墙板结构、尺寸组合，形成内页墙板的成型空腔。

作为本发明的另一种实施方式，还包括上挡边和下挡边，所述上挡边和下挡边相对设置，内页挡边包括至少两个，且位于所述上挡边与下挡边之间，所述上挡边、下挡边及内页挡边连接形成成型空腔。这样，可将内页挡边安装于相互平行设置的上挡边和下挡边之间，四者一同围成型空腔，优选地，两内页挡边平行设置。两内页挡边之间的距离及上挡边与下挡边之间的距离可根据待成型预制墙板设定。

所述上挡边的顶部可拆卸地固定有第二外页挡边。这样第二外页挡边与第一外页挡边可共同围成供外页墙板成型的空腔。进一步地，当下挡边需出筋时，可根据需要在下挡边的顶部设置第二外页挡边。内页挡边、上挡边与下挡边则可共同围成供内页墙板成型的空腔。