[发明专利]一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法

权利要求书

1.一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将8～10mL乙烯通入20～30mL甲苯中，再加入5～7g氯化铝，加热升温反应后，加入无水硫酸镁干燥并蒸馏，过滤去除滤渣得到自制烷基苯；

（2）将硫酸溶液、1，2-二氯乙烷和上述自制烷基苯混合置于烧杯中反应，再加入8～10mL去离子水，继续保温反应，反应后加入16～18mL氢氧化钠溶液反应，干燥，出料，得到自制直链烷基苯磺酸钠；

（3）量取20～30mL聚醚、35～45mL碳酸钠溶液混合搅拌，搅拌后加入3～5g乙二胺四乙酸混合搅拌，并加热升温，得到自制混合溶液；

（4）称取10～12g石英砂研磨粉碎，得到石英砂粉末，将石英砂粉末和钛酸酯偶联剂210混合搅拌，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量6%的白糖和混合物质量0.8%的酵母粉，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性石英砂粉末；

（5）按重量份数计，分别称取自制直链烷基苯磺酸钠、烷基二苯醚双磺酸钠、聚丙烯酰胺、改性自制耐盐浆料、改性石英砂粉末、自制混合溶液、磺化蓖麻油和蒸馏水混合置于反应釜中搅拌反应，自然干燥，研磨，出料，即可制得抗温耐盐驱油泡沫剂。

2.根据权利要求1所述的一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的反应温度为65～75℃，反应时间为1～2h，蒸馏时间为30～45min。

3.根据权利要求1所述的一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的浓度为1.5mol/L的硫酸水溶液、浓度为2mol/L的1，2-二氯乙烷和自制烷基苯的体积比为1：2：3，反应温度为16～24℃，反应时间为1～2h，保温反应时间为2～4h，氢氧化钠溶液的质量分数为25％，反应时间为1～2h。

4.根据权利要求1所述的一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的碳酸钠溶液的质量分数为10％，搅拌时间为3～5min，混合搅拌时间为12～16min，加热升温温度为35～45℃。

5.根据权利要求1所述的一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的研磨粉碎时间为6～10min，石英砂粉末和钛酸酯偶联剂210的质量比为5：1，搅拌时间为7～9min，发酵温度为25～35℃，发酵时间为8～11天。

6.根据权利要求1所述的一种抗温耐盐驱油泡沫剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的按重量份数计，分别称取24～30份自制直链烷基苯磺酸钠、12～20份烷基二苯醚双磺酸钠、10～12份聚丙烯酰胺、6～8份改性自制耐盐浆料、5～7份改性石英砂粉末、4～6份自制混合溶液、3～5份磺化蓖麻油和6～8份蒸馏水，反应温度为75～85℃，反应时间为1～3h。