[发明专利]一种利用废弃粘土砖制备发泡水泥的方法

权利要求书

1.一种利用废弃粘土砖制备发泡水泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将废弃粘土使用破碎机进行初破碎得到大颗粒粉碎物，在100-120℃下干燥至恒重，进一步研磨粉碎过60-80目筛，向得到的过筛细粉中加入质量分数占细粉16-20%的净化液，搅拌均匀后静置3-5小时，除去上层泡沫，然后加入质量分数占0.2-0.3%乙烯-醋酸乙烯共聚物，在60-70℃加热下，搅拌混合2-3小时；

（2）将步骤（1）所述搅拌混合物在150-180℃下烘干至含水量在4.5-6.5%范围，冷却后加入体积分数占0.4-0.5%的聚酯纤维和质量分数占1.8-2.0%的外加剂，采用空气混合法，将干粉物料混合均匀，加入质量分数为11-13%的水，搅拌均匀，搅拌速度为600-700转/分钟，进行初凝，初凝时间为10-15分钟，加大搅拌速度，终凝时间为55-65分钟；

（3）将终凝后的发泡水泥料浆倒入模具中，在30-35℃下成型，在湿度为90-95%、温度为60-65℃下养护3-5天，冷却至常温后，切割成制品即可。

2.如权利要求1所述一种利用废弃粘土砖制备发泡水泥的方法，其特征在于，步骤（1）所述净化液按照质量百分比计含有以下成分：氧化锌占0.2-0.4%、硬脂酸钙占0.3-0.5%、二氧化硅占0.4-0.5%、氧化铝占0.6-0.7%、双氧水占0.8-1.0%、生石灰占5.5-6.0%、剩余为水。

3.如权利要求1所述一种利用废弃粘土砖制备发泡水泥的方法，其特征在于，步骤（2）所述外加剂按照重量份计由以下成分组成：硅酸钠45-50份、硫酸钙25-30份、硫酸铝15-20份、氧化钠5-8份、碳酸锂3-5份。

4.如权利要求1所述一种利用废弃粘土砖制备发泡水泥的方法，其特征在于，所述步骤（2）所述加大搅拌速度为900-1000转/分钟。