[发明专利]一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法，包括烘箱，烘箱上设置有烘箱进气管，还包括气水混合器、循环水泵和溢流槽，烘箱上设置有烘箱排气管，烘箱排气管通过烘箱废气排管与气水混合器的进气端相联通，气水混合器的顶部设置有排气管，气水混合器的外壁上方设置有进水端，气水混合器的外壁下方设置有出水端，气水混合器的出水端与溢流槽的进水端相连接，溢流槽的出水端通过循环水泵与气水混合器的进水端相连接，实现气水混合器的用水循环；溢流槽上设置有补水端口、排污端口，所述排污端口用于排出废气结晶物。本发明的省事省力，无需停工，提高PCB板的生产效率，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法。

背景技术

PCB板，在加工流程中一个重要的环节就是阻焊、曝光和显影，这个环节的加工顺序是阻焊（上油墨）--烘板--曝光--显影--烘板，PCB板在阻焊的过程中，需要在电路板上涂覆油墨。但是，这种油墨味道很大，非常刺鼻，且在烘板工艺中烘箱烤制时挥发比较严重，挥发的气体通过烘箱的排风管道进入废气系统，挥发的气体会在排风管道中逐渐冷却结晶，日积月累会，全部积累在废气管道中，而且，这种结晶易燃易爆，给安全生产带来很大的隐患 ，这也成PCB板生产行业中的癌症。现在的做法，对排风管道中定期清理，但是耗时耗力，而且，需要停工清理，十分不便，还降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服对PCB板制作的烘箱排风管道中定期清理，耗时耗力，需要停工降低生产效率的问题。本发明的用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置及方法，烘箱的废气进入气水混合器中，使气和水进行充分的混合废气预冷迅速结晶，废气结晶物的密度小，全部飘在水上，然后通过溢流槽排出，气水混合器中加装不同角度的倾斜挡片，能使气和水实现360°混合，更充分的接触，更充分的结晶，实现循环水利用，无需对废气系统的废气管道定期清理，省事省力，无需停工，提高PCB板的生产效率，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，包括烘箱，所述烘箱用于PCB板在阻焊涂覆油墨后的烘板，所述烘箱上设置有烘箱进气管，还包括气水混合器、循环水泵和溢流槽，

所述烘箱上设置有烘箱排气管，所述烘箱排气管通过烘箱废气排管与气水混合器的进气端相联通，

所述气水混合器的顶部设置有排气管，所述气水混合器的外壁上方设置有进水端，所述气水混合器的外壁下方设置有出水端，所述气水混合器的出水端与溢流槽的进水端相连接，所述溢流槽的出水端通过循环水泵与气水混合器的进水端相连接，实现气水混合器的用水循环；

所述溢流槽上设置有补水端口、排污端口，所述排污端口用于排出废气结晶物。

前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器的排气管与废气系统的废气管道相联通。

前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器内设置有交错分布的若干片倾斜挡片，各倾斜挡片构成水幕。

前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器的进气端的出气处安装有喷气嘴，所述气水混合器的进水端的出水处安装有喷水管。

前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述气水混合器的外壁上设置有呈上、下分布的两组观察窗。

前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，各倾斜挡片的倾斜角度不同。

前述的一种用于PCB板阻焊烘板的烘箱废气结晶装置，所述烘箱为双开门烘箱，且设置有两个或两个以上的烘箱进气管、烘箱排气管，各烘箱排气管均与烘箱废气排管相联通。